銑頭按輸出情況的分類

　　想必大家對(duì)銑頭并不陌生，那么您知道銑頭按輸出情況的分類嗎？現(xiàn)在請(qǐng)隨小編一起看一下銑頭按輸出情況的分類，希望會(huì)為您帶去幫助。

　　1、單輸出銑頭—該類型的銑頭較為常見(jiàn)，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場(chǎng)合。

　　2、雙輸出銑頭—該銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。

　　3、立臥兩用銑頭—該銑頭可同時(shí)進(jìn)行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內(nèi)部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。

　　4、萬(wàn)向銑頭—又稱銑頭，該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過(guò)90度。

立銑頭對(duì)模具鋼處理有什么作用

　　立銑頭可以協(xié)助完成立銑功能，而立銑功能主要對(duì)模具鋼等產(chǎn)品進(jìn)行處理。下面我們具體來(lái)看一下吧。

　　模具鋼大部分是在熱處理前進(jìn)行切削加工，主要為平面銑削及型腔、凸模、溝槽等的立銑加工，切削加工后再進(jìn)行淬火、回火等熱處理，此時(shí)硬度可達(dá)到HRC50～60甚至更高。

　　高硬度可保證模具的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命，但熱處理后零件易變形，材料變硬，加工性能變差，為了達(dá)到終精度要求，只能采用磨削甚至手工研磨等方法進(jìn)行精加工。高硬度可保證模具的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命，但熱處理后零件易變形，材料變硬，加工性能變差，為了達(dá)到最終精度要求，只能采用磨削甚至手工研磨等方法進(jìn)行精加工。這種加工方式效率低、周期長(zhǎng)、交貨遲、成本高，難以滿足客戶需求。當(dāng)前，事實(shí)上已形成了這樣一種局面，哪家公司能加工模具，縮短交貨期，降低相應(yīng)成本，就能擴(kuò)大市場(chǎng)，擴(kuò)大銷售，在競(jìng)爭(zhēng)中取勝。所以良好的設(shè)備才是在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中展露頭角的保障！

鏜銑頭特性：

   1、鋼性好；

   2、采用高強(qiáng)度合金鋁材質(zhì)外殼，重量輕，散熱好；

   3、特用德國(guó)螺施傘齒輪，日本P4軸承，臺(tái)灣夾頭、刀柄。

   用途：

   1、大型被加工件固定困難時(shí)，簡(jiǎn)單加工中使用；

   2、精密被加工件一次性固定，需要加工多個(gè)面；

   3、相對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行任意角度的加工；

   4、加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿銑銷如球頭銑端面加工。

   優(yōu)點(diǎn)：

   1、成倍提高加工率；

   2、采用中度斜壓的P4級(jí)高精密主軸軸承（終身內(nèi)部用高溫油脂）適合中高速運(yùn)行；

   3、高精度軸承可進(jìn)行精密加工筒夾跳動(dòng)精度高達(dá)到0.01㎜；

   4、刀頭可更換，設(shè)計(jì)可進(jìn)行多功能加工。