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發(fā)布時(shí)間:2020-07-20 06:12  








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永康喬一與您分享壓鑄模具常見(jiàn)問(wèn)題

1).冷紋:原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡.改善方法:

1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造) ,較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填.

2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn).

3.縮短充填時(shí)間.縮短充填時(shí)間的方法

4.改變充填模式.

5.提高模溫的方法

6.提高熔湯溫度.

7.檢查合金成分.

8.加大逃氣道可能有用.

9.加真空裝置可能有用.

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永康喬一與您分享壓鑄模具在各個(gè)行業(yè)上的應(yīng)用

電機(jī)、電器行業(yè)

電機(jī)行業(yè)、電風(fēng)扇、洗衣機(jī)、電視、電熨斗、電熱鍋等行業(yè)所使用的壓鑄模已基本自給,其制造水平能滿足產(chǎn)品需要。

其他行業(yè)

熱室壓鑄機(jī)所使用的模具,特別是在制鎖、燃?xì)饩摺⑺O(shè)備、儀表、玩具等行業(yè)大量使用,模具雖不大,但數(shù)目大。


永康喬一與您分享壓鑄模具失效的原因


碎裂            

壓鑄模具在壓射力的作用下,會(huì)在薄弱處萌生裂紋,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會(huì)蕞先出現(xiàn)細(xì)微裂紋,當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時(shí),即容易斷裂。而脆性斷裂時(shí)裂紋的擴(kuò)展很快,這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。由于壓鑄件的精度較高,只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。為此,一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光,即使它在澆注系統(tǒng)部位,也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強(qiáng)度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。





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