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永康喬一與您分享壓鑄模具在各個行業(yè)上的應用

電機、電器行業(yè)

電機行業(yè)、電風扇、洗衣機、電視、電熨斗、電熱鍋等行業(yè)所使用的壓鑄模已基本自給，其制造水平能滿足產(chǎn)品需要。

其他行業(yè)

熱室壓鑄機所使用的模具，特別是在制鎖、燃氣具、水暖設備、儀表、玩具等行業(yè)大量使用，模具雖不大，但數(shù)目大。

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永康喬一與您分享壓鑄模具材料的選擇

鋁合金壓鑄模的使用壽命與壓鑄模的材質(zhì)密切相關。壓鑄模零部件主要分為與金屬液接觸的零部件、滑動配合零部件和模架結構零件。壓鑄模型腔與澆道等部件在金屬的壓力鑄造生產(chǎn)過程中，直接與高溫、高壓、高速的金屬液相接觸。

一方面受到金屬液的直接沖刷、磨損、高溫氧化和各種腐蝕：另一方面由于生產(chǎn)髙的效率，模具溫度的升高和降低非常劇烈，并形成周期性的變化。因此，壓鑄模用鋼要求有較高的熱疲勞抗力，導熱性及良好的耐磨性、耐蝕性和高溫力學性能。

永康喬一與您分享壓鑄模具澆注系統(tǒng)設計注意事項及校核

溢流槽的作用：

（1）容納蕞先進入型腔的冷污金屬液和混入其中的氣體與氧化夾雜，防止壓鑄件產(chǎn)生冷隔、氣孔和夾渣。

（2）在選定澆注系統(tǒng)的情況下，溢流槽的設置可與澆注系統(tǒng)一起共同起到控制金屬液流動狀態(tài)的作用，防止局部產(chǎn)生渦流，造成有利于避免壓鑄件缺陷的充填條件。有時也用來轉移縮孔、縮松、渦流包氣和產(chǎn)生冷接痕的部位。

（3）調(diào)節(jié)模具的溫度分布，改善模具的熱平衡狀態(tài)，尤其對薄壁或充填距離較長的壓鑄件，可以減少壓鑄件表面流痕、冷隔和充填不足現(xiàn)象。

（4）在某些情況下，溢流槽可作為壓鑄件脫模時推桿推出的位置，防止壓鑄件變形及避免壓鑄件表面留有推桿的痕跡。

（5）在壓鑄件對動、定模部分的包緊力接近相等時，為了防止壓鑄件留在定模，此時可在動模上設置溢流槽，增大壓鑄件對動模的包緊力，使分型時壓鑄件確保留于動模，便于推出機構的推出脫模。

（6）對于真空壓鑄和定向抽氣壓鑄，溢流槽常常作為引出氣體的起始點。

溢流槽的位置選擇

橫澆口設計

橫澆道是金屬液從直澆道末端流向內(nèi)澆口之間的一段通道，其作用是將金屬液引入內(nèi)澆口，同時當壓鑄件冷卻時用來補縮和傳遞靜壓力。

橫澆口設計要點：

（1）橫截面積從直澆道的末端起到內(nèi)澆口止應逐漸縮小，否則橫澆道中出現(xiàn)橫截面積擴大，會使流過該處的金屬液出現(xiàn)負壓，由此必然會吸收分型面上的空氣并增加金屬液流動過程中的渦流。

（2）多型腔壓鑄模的一次橫澆道截面積應大于各二次橫澆道的截面積之和。

（3）橫澆道截面積在任何情況下均應大于內(nèi)澆口的截面積。

（4）為了減少金屬流動阻力，達到均衡流速，橫澆道不宜突然收縮與擴張。

（5）為了改善模具的熱平衡條件，根據(jù)工藝需要，可以設置盲澆道，同時盲澆道兼有容納冷污金屬和氣體的作用。