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拌和站是工程的核心,攪拌站的設(shè)備狀況、維護的好壞、人員的組成、分工與合作,將直接影響生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施,是保證工程質(zhì)量,提高工效,實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。
氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動作的執(zhí)行裝置,它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關(guān)各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門,對水泥倉內(nèi)水泥破拱,對添加劑吹氣攪拌,保證各種骨料、水泥、添加劑的精計量,并完成成品料的裝車任務(wù)。只有正確的使用維護該系統(tǒng),才能保證整機生產(chǎn)的gao效率和良好的經(jīng)濟性。在生產(chǎn)中為進一步消除粉塵,增設(shè)活動彩鋼板作塵面,使用密閉排塵口的空間,將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。
攪拌站原材料的控制直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量,嚴(yán)格把控原材料進場,就得從源頭做起,主要有以下幾點:
1.所有大宗型原材料全部進行招,貨比三家,對報價進行反饋分析,擇優(yōu)篩選有實力的合作單位;
2.建立完善的原材料采購計劃和審批制度。做到有計劃,有采購,有審批的流程控制;
3.建立嚴(yán)格的進退場驗貨管理制度。材料員嚴(yán)格控制進場原材的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計劃是否相符,對與質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)的嚴(yán)禁進場,規(guī)范驗收憑證。