電除塵普及袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)措施

　　1、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使濾袋除塵器停止運轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進行表面處理。選用原則是：a、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖；細、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維；b、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用方式加強纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施；c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。②應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時間內(nèi)，充分清除掉濾布表面的粉塵。

③不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動袋式除塵器，應(yīng)在塵源設(shè)施開動時才開動袋式除塵器。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時，不應(yīng)使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運轉(zhuǎn)時，可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。江蘇電除塵廠家,江蘇電除塵報價歡迎咨詢裕久隆環(huán)保設(shè)備其設(shè)備銷往全國,共享有很好的口碑和盛名。

處理高含塵量時，在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。

　　關(guān)于袋式除塵器入口和入口擋板的形狀構(gòu)造如圖所示。后者是以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器，并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。

　　用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風(fēng)量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

　　圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器，因為粉料數(shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。

 電除塵器維護檢修內(nèi)容：

  一：首先，每個室的門應(yīng)在后打開，冷卻通風(fēng)8小時后，施工人員才能入室內(nèi)。檢查軸承和磁性軸在灰塵中的損壞情況，檢查修理振達機構(gòu)和傳動系統(tǒng)，檢查焊點是否脫焊，檢修保溫層，保溫棉是否脫落。

  二：檢查極板、極線的損壞程度和積灰程度，對變形嚴(yán)重的板進行更換，并確定數(shù)量，檢查電場內(nèi)部的腐蝕情況，要求修補板的面積范圍，檢查空氣分配器和擋板的腐蝕情況，是否需要更換。

  三：檢修桿線吊掛、絕緣部位，檢查絕緣子、絕緣套管，用干布擦拭表面，用2000V兆歐表測量高壓線路絕緣電阻,檢查卸灰閥動作是否正常，工作循環(huán)是否與設(shè)定值相同，有無異物加卡，閥體及密封是否損壞。定期檢查輸灰裝置運行情況，檢查有無磨損。