建筑垃圾粉碎機出現(xiàn)故障時的八大檢查方法

    在現(xiàn)今競爭如此激烈的社會中，企業(yè)需要不斷提高破碎機設(shè)備的檔次和附加值才能夠有立足之地，為客戶帶來無限的經(jīng)濟效益，也有著顯著的社會效益，堅持以客戶需求為企業(yè)設(shè)備研發(fā)的根本，不斷開發(fā)新技術(shù)，力求更、更有價值的創(chuàng)新，要為其他企業(yè)做一個好榜樣。

      1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。

      2、建筑垃圾粉碎機錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。

      3、裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

      4、長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況。

      5、如因原料因素，物料進入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。

      6、如因原料因素，下級終端出料口出料不暢，細料在腔內(nèi)重復粉碎不能及時泄出，使下級負荷過大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級負荷。

      7、建筑垃圾粉碎機沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應會變粗，建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復次數(shù)，延長錘頭使用壽命。

      8、錘軸兩頭蓋板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上，蓋板如磨損嚴重，即應更換，如嚴重磨損影響到內(nèi)六方螺絲，將會給去掉錘軸時造成困難。

雙級粉碎機的正確使用與維護方法。

雙級粉碎機的正確使用與維護方法。

    1.雙級粉碎機比較高，安裝使用時要注意機身與水平地基的垂直度。這樣對雙級粉碎機運行時軸承和主軸轉(zhuǎn)子盤的受力更加均勻，使雙級粉碎機運行更加平穩(wěn)。

    2.雙級粉碎機的破碎物料不能過大，不能破碎高濕并帶有粘性的，物料超出破碎范圍會過大會影響雙級粉碎機的生產(chǎn)效率，發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。

    3.定時對雙級粉碎機的襯板螺栓以及螺栓進行緊固，另外更加需要注意的是做好雙級粉碳化硅磨粉機統(tǒng)的維護。

    雙級無篩底粉碎機成就雙級粉碎機新的發(fā)展優(yōu)勢，雙級粉碎機更加的專業(yè)，時刻的準備著，為了實現(xiàn)大闊步的前進，雙級粉碎機為創(chuàng)新時刻的準備著，讓創(chuàng)新手段為我們的機械市場的發(fā)展建造更加寬闊的發(fā)展地域，讓創(chuàng)新成就雙級粉碎機的無可替代，讓創(chuàng)新成就雙級粉碎機的無懈可擊，用自己的成就雙級粉碎機的獨特，尋找良策，雙級粉碎機動力十足

?煤矸石粉碎機

煤矸石粉碎后有市場嗎？

    不僅有市場，而且利潤空間還非常大！

    煤矸石雖然是采煤、洗煤過程中排放的一種固體廢物，但因其存儲量多，易于破碎加工處理，且經(jīng)制砂設(shè)備處理后的煤矸石大小顆粒均勻，抗壓、滲透性也比較好，完全可替代天然砂石用于當下嚴苛的建筑用砂作業(yè)中，所以在當下人工制砂工藝中有著較高的使用率，而且價格也一路飆升！雙轉(zhuǎn)子、更給力：該設(shè)備具備雙料腔型破碎機，時互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時作業(yè)，相當于兩臺錘破合二為一，上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，相互飛速碰撞、粉碎，達到所需粉料效果，直接卸出，作業(yè)事半功倍。所以有很多客戶前來咨詢了解這類煤矸石粉碎機