淀粉的作用原理

紙頁通過表面施膠，在紙頁表面涂上一層淀粉．經(jīng)過干燥，便在紙頁表面形成連續(xù)性的膠膜，但由于淀粉是親水性的。所以不像其他施膠劑一樣能降低紙頁的吸水性，但因其施膠量很小所以對吸水值并沒有多少影響。

紙頁進(jìn)行淀粉表面施膠主要作用是提高紙頁纖維間的結(jié)合強(qiáng)度，達(dá)到提高紙頁表面強(qiáng)度的目的；同時(shí)對紙頁挺度也有提高作用。尤其是目前產(chǎn)品市場不景氣，為了降低生產(chǎn)成本很多造紙企業(yè)都想通過提高成紙灰分來達(dá)到目的。但灰分升高難免在印刷過程中出現(xiàn)掉毛掉粉．并且紙張的挺度必然會下降．所以加大紙頁的表面施膠量能有效提高紙張的表面強(qiáng)度和挺度。改善印刷性能和使用效果。

紙頁的施膠具有悠久的歷史，幾乎一發(fā)明了造紙就對紙頁進(jìn)行了施膠，

古時(shí)候施膠的方法是將抄好的紙浸沒入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干，

這其實(shí)就是一種簡易的表面施膠，

這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。

在眾多抄紙機(jī)的表面施膠工藝過程當(dāng)中，

表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施膠液具有一定的粘性，造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥

和浸漬輥等表面粘附膠液。

表面施膠后的紙張通過弧形輥和導(dǎo)紙輥時(shí)，紙面上的膠液會粘附

在輥面上，不易清除。

中性施膠劑的用量

使用中性施膠劑施膠時(shí)，用量上有一特點(diǎn)，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線有個(gè)低加入量，低入該量幾乎無施膠效果，而當(dāng)加入量達(dá)到一定程度后，施膠度會發(fā)生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達(dá)到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。

對一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對絕干計(jì)即可滿足要求，不宜過高。當(dāng)施膠度不佳時(shí)，應(yīng)找出內(nèi)在原因，不可盲目提高用量，否則會適得其反。

中性施膠劑是反應(yīng)型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時(shí)間（一般24小時(shí) 后）才能達(dá)到終的施膠度。下機(jī)時(shí)檢測施膠度應(yīng)將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測定。要達(dá)到所需的施膠效果必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調(diào)，直到少量為止。也可根據(jù)小抄紙的加入量進(jìn)行調(diào)整。

紙機(jī)車速的影響

對于普通施膠壓榨，隨著紙機(jī)車速的提高有利于紙頁對膠料拾取，當(dāng)紙機(jī)車速從100m/min到300m/min之間時(shí)，紙頁對淀粉拾取量增加很快。

但車速增加到650m/min以后紙頁對淀粉拾取量沒有明顯的增加。

對于計(jì)量施膠壓榨，在膠料供給未變的情況下，隨著車速的提高紙頁在壓區(qū)的時(shí)間減少，紙面吸附膠料相對降低。

施膠壓榨的影響

臥式施膠壓榨比豎式對膠料的拾取量高。

較低的壓區(qū)壓力有利于增加通過壓區(qū)的液膜厚度。

較大直徑和較低硬度的施膠輥，有利于紙頁對膠料的吸收時(shí)間。