可拆式板式換熱器常見原因及處理方法：常見問題一：串液，產(chǎn)生原因：由于板片材質(zhì)選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔，以及操作條件不符合設(shè)計要求;板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成的應(yīng)力腐蝕;板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成串液。處理方法：更換有裂紋呀穿孔的板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋;調(diào)整對應(yīng)的運行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計條件;板式換熱器修理組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。

山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，地下井水用板式換熱器，換熱機(jī)組，智能換熱機(jī)組，分集水器，定壓補(bǔ)水機(jī)組，變頻供水設(shè)備，凝結(jié)水回收裝置，無負(fù)壓供水機(jī)組，軟水器，除砂器，除污器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

板式換熱器的設(shè)計特點與制造過程中的檢驗說明:1、節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱3~5倍。2、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。電站閥門3、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。4、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。6、使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。

板式換熱器在使用中出現(xiàn)熱冷不均勻怎么處理？1、板式換熱器開始運行時，發(fā)現(xiàn)換熱器冷熱不均，則應(yīng)檢查是否空氣沒有放凈，換熱器嚴(yán)格控制溫度與壓力不超過答應(yīng)值，換熱器運行中因設(shè)備布滿介質(zhì)，在有壓力的情況下，不答應(yīng)堅固夾緊螺栓。2、板式換熱器是實現(xiàn)化工出產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備，在石油、化工、輕工、制藥、能源等產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中，換熱器結(jié)構(gòu)安全可靠，經(jīng)濟(jì)上公道，便于制造、安裝、操縱和維修。板式換熱用具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕盈、占 地面積小、安裝清洗利便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點，廣泛應(yīng)用于冶金 、石油、化工、食物、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。




板式換熱器型號選擇的注意事項：一、板間流速的選取，影響換熱功能和壓力降。流速高，板式熱交換器的換熱系數(shù)高，阻力降也變大；反之，則相反。二、單板面積的選擇。單板面積過小、則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降削減；反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降變大，可是難以確保適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因而，一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。三、流向的選取。單相換熱時，逆流具有較大的均勻溫差，一般在板式換熱器的規(guī)劃中要盡可能把流體安置為逆流。兩邊流體為等流程時，為逆流；當(dāng)兩邊液體氮化爐流體為不等流程時，順流與逆流替換呈現(xiàn)，均勻溫差要小于純逆流時。四、流程的確定。板式換熱器兩邊流體的流量大致一致時，應(yīng)盡量按等程安置；當(dāng)兩邊流體的流量相差較大時，則流量小的一側(cè)按多流程安置或選用不等截面通道的板式熱交換器。另外，當(dāng)某一介質(zhì)的溫升或溫降起伏較大時，也可鹽浴氮化爐選用多流程。有相變發(fā)作的一側(cè)一般均為單流程，且接口方式為進(jìn)步下出。在多程換熱器中，一般對同一個流體在各流程中應(yīng)選用的流道數(shù)。