外殼模具關于模溫的設定

外殼模具關于模溫的設定 隨著模溫機行業(yè)的發(fā)展，控溫工藝已被廣泛應用于化工、制藥、壓鑄、塑膠、橡膠、碳纖維等諸多工業(yè)生產(chǎn)流程。其的作用都能歸結為提供生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量。 ⑴模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實際操作當中是由使用材質(zhì)的低適當模溫開始設定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當調(diào)高。⑵正確的說法，模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是不僅維持適當?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布。⑶不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內(nèi)應力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲；在提高模溫可獲得以下效果 ①增加成形品結晶度及較均勻的結構。②使成型收縮較充分，后收縮減小。③提高成型品的強度和耐熱性。④減少內(nèi)應力殘留、分子配向及變形。⑤減少充填時的流動阻抗，降低壓力損失。⑥使成形品外觀較具光澤。⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機會。⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。⑨減少結合線明顯的程度。⑩增加冷卻時間。

外殼模具廠如何將模具精密度做到0

外殼模具廠如何將模具精密度做到0.01mm 開外殼模具，大部分客戶都會選擇加工精度高的外殼模具工廠，因為精度高，才能避免外殼在組裝超聲后漏油的現(xiàn)象。那么什么樣的外殼模具廠精度才會高呢？ 外殼模具工廠如何才能制造精度高的產(chǎn)品，這跟它的制作設備的好、壞有著很大的關系，目前很多外殼模具工廠由于舍不得投資，所采購的加工設備也是那種很普通，加工精度只能達到0.1mm的樣子，而美堅塑膠制品采用五軸機進行加工，公差可以達0.01mm。這是很多外殼模具工廠可望不可及的高精密度。 設備是主要的一方面，經(jīng)驗豐富的工程師，經(jīng)驗豐富的做模具師傅，才能將外殼模具的公差做到準確無誤，美堅塑膠做模師傅都是十年以上行業(yè)經(jīng)驗的老匠人。先進的設備，工匠精神的制作人，嚴謹?shù)淖鳂I(yè)步驟，確保了外殼模具公差控制在0.01毫米，地解決了超聲后漏油的問題。

濾清器外殼模具出現(xiàn)披風是怎樣形成的?

濾清器外殼模具出現(xiàn)披風是怎樣形成的？ 濾清器外殼模具中我們常見出現(xiàn)的問題就是生產(chǎn)容易產(chǎn)生披風，好多的濾清器外殼模具廠家都是選擇后加工處理，這樣從根本上沒法杜絕問題的發(fā)生，后加工還會對產(chǎn)品的質(zhì)量存在隱患，對產(chǎn)品質(zhì)量沒法保障。 濾清器外殼模具產(chǎn)生披風，首先要找出原因。因為做濾清器外殼模具講究的是精度，有可能是配合的精度誤差達2C以上都會出現(xiàn)披風現(xiàn)象，如果是啤濾清器外殼模具中的軟膠只要有1C的誤差也會出披風。首先檢查下是否配合之間的相件或枕位有沒余留大多空間，另一個原因就是要檢查一塑機，調(diào)機參數(shù)是否合理。 濾清器外殼模具出現(xiàn)披風現(xiàn)象是做模具頭疼又易犯的錯。要解決好關鍵就是找準模具披風產(chǎn)生原因，清楚了才能讓披風迎刃而決。