脈動(dòng)載荷下波紋管的疲勞強(qiáng)度

   為了建立比較通用的波紋管疲勞強(qiáng)度的計(jì)算方法，合理的途徑是確定波紋管危險(xiǎn)點(diǎn)處的應(yīng)力和疲勞強(qiáng)度之間的統(tǒng)計(jì)聯(lián)系。在這種情況下，對(duì)任何規(guī)格尺寸的波紋管來(lái)說(shuō)，應(yīng)力計(jì)算方法應(yīng)該具有足夠的度，并對(duì)于各種加載條件有通用性。本文采用章敘述的數(shù)值法來(lái)計(jì)算應(yīng)力。

   把每一組選定規(guī)格尺寸的波紋管用脈動(dòng)力壓縮(沒(méi)有壓力)，或者加脈動(dòng)壓力(沒(méi)有位移)，在三至五個(gè)應(yīng)力值上進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)小數(shù)值的統(tǒng)計(jì)處理方法，對(duì)于每組試驗(yàn)規(guī)格尺寸的都能得到回歸型方程式。

   對(duì)36HXTIO, Bp. B2和JI-80等合金的各種規(guī)格的波紋管進(jìn)行了試驗(yàn)，把得到的每條回歸線分別示于圖上。這些回歸線是非?？拷模@說(shuō)明有可能采用章的應(yīng)力計(jì)算方法，對(duì)用同一種材料制成的全部規(guī)格尺寸的波紋管找到應(yīng)力和疲勞強(qiáng)度之間的單一聯(lián)系。

   為了得到通用的(總的)回歸方程式，對(duì)每種材料制成的各種規(guī)格波紋管的所有試驗(yàn)結(jié)果歸納在一起。

克拉管

抗異常突發(fā)荷載能力強(qiáng)

因?yàn)榭死墉h(huán)剛度高，徑向柔性好，當(dāng)導(dǎo)致土壤層不均衡地基沉降，地下水位浮升，地面局部荷載過(guò)大，等突發(fā)荷載及災(zāi)害時(shí)，大連克拉管可通過(guò)彈性變形來(lái)化解從而造成的壓力，防止管件管材相接處因承擔(dān)過(guò)大的壓力及變形而泄漏或毀壞。

內(nèi)表面平滑

大連克拉管平滑的內(nèi)表面將使因磨擦導(dǎo)致的熱量虧損降至較低，管路中不容易造成堆積。管路內(nèi)部平滑，摩擦阻力小，且沉淀在管路中極不容易造成集聚，長(zhǎng)期性的應(yīng)用摩阻基本上不會(huì)改變。

柔韌度，沒(méi)有泄漏、耐沖擊

大連克拉管優(yōu)良的柔韌度使管路能夠隨意地順著管溝地形放置、非常容易繞開(kāi)鋪設(shè)全過(guò)程中的障礙物及其融入沼澤地區(qū)域和土層松軟區(qū)域的土壤層地基沉降。沒(méi)有泄漏（電熔焊、對(duì)焊）聯(lián)接，密封及環(huán)保功能這兩種密封性連接方式均能夠簡(jiǎn)單工具手動(dòng)操作，不需要機(jī)械設(shè)備，非常便捷快速，做到靠譜無(wú)泄漏。大連克拉管有較高的抗沖性，因此在組裝及輸送全過(guò)程中不至或毀壞。

雙壁波紋管的介紹

雙壁波紋管高質(zhì)量的熱纏繞成型焊縫。將熔融狀態(tài)下從擠出機(jī)模具擠出的扁平料帶和u形料帶按預(yù)定位置均勻纏繞在加熱的輥模上，保證了雙壁波紋管結(jié)構(gòu)壁管的焊縫質(zhì)量。特別是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，平料帶的熔合縫被聚乙烯涂層支撐管覆蓋，提高了產(chǎn)品的整體抗外壓能力。雙壁波紋管的安裝性能優(yōu)異的管道連接采用同材質(zhì)插座電熔連接技術(shù)，電熔嵌入插座，連接質(zhì)量高?？蓪?shí)現(xiàn)100%無(wú)泄漏，保證管道系統(tǒng)相同的使用壽命和安全運(yùn)行。同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其他管材更輕，便于運(yùn)輸和施工，可降低施工成本。在應(yīng)用范圍內(nèi)，無(wú)需混凝土墊層和混凝土管基礎(chǔ)槽，就可以直接鋪設(shè)管道，基本上需要開(kāi)挖、鋪管和回填，簡(jiǎn)化了施工程序，縮短了工期。在工程驗(yàn)收中，采用閉風(fēng)試驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)，不僅加快了驗(yàn)收速度，而且節(jié)省了閉水試驗(yàn)中復(fù)雜的工作和大量的試驗(yàn)費(fèi)用。