對擠壓機做好檢查工作_新聞中心

對擠壓機做好檢查工作 很多鋁型材加工廠家都是采用擠壓的手段來對鋁型材進行加工，而擠壓機就是這一制作過程中所要依賴的機器。為了保證加工過程不出錯，以及加工好的產(chǎn)品質(zhì)量有保障，就需要在對材料加工之前對擠壓機做好檢查工作。簡單來講就是檢測一下機器的油壓系統(tǒng)是否漏油以及空氣壓力是否正常，這兩者是機器正常工作的基礎(chǔ)。接下來要對傳輸帶和冷床以及儲料臺進行檢查，防止因為這三者出現(xiàn)問題而對型材造成破損和擦傷。 選擇合適的擠壓模具 鋁型材加工廠家用來生產(chǎn)的鋁型材擁有千變?nèi)f化的截面，由于部分型材截面的特殊會使得無法順利進入模具，從而加大設(shè)計和制作的難度。所以想要對鋁型材進行加工，就要注意根據(jù)型材的截面特點選擇合適的擠壓模具。這樣一來能夠提高加工的成功率，二來也可以減少對擠壓模具的磨損。 工作帶要經(jīng)過研磨拋光 對于鋁型材加工廠家而言，鋁型材加工的工作帶一般要求拋光至鏡面。這樣的要求是為了保證模具腔內(nèi)無粉塵或雜質(zhì)異物，這樣可以防止粉塵在金屬流的帶動下拉傷工作帶，從而使擠壓出來的型材產(chǎn)品出現(xiàn)表面粗糙或劃線等缺陷。

影響鋁型材電解著色的因素有哪些?

鋁型材?的電解著色具有良好的裝飾性，因此在各行各業(yè)都得到了很廣泛的應(yīng)用，在建筑鋁型材?的 影響鋁型材?電解著色的因素有哪些? 1、擠壓工藝 擠壓工藝對鋁型材?氧化著色的影響主要是模具設(shè)計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。在生產(chǎn)的時候，模具設(shè)計應(yīng)該使進料充分的揉合，否則就容易鋁型材?表面出現(xiàn)亮或暗帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色的情況。同時，擠壓時使用模具的狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等方面也會影響氧化著色。 2、陽極氧化 對于鋁型材?的電解著色而言，陽極氧化也對色差有著十分重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色現(xiàn)象，這是在使用較深的立式氧化槽時，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小，從而導(dǎo)致鋁型材?的表面著色有色差。

運輸過程中做好保護措施

用戶購買了鋁型材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品之后需要將其運輸?shù)较鄳?yīng)的地點，因為這個過程比較復(fù)雜，再加上鋁型材表面比一般的金屬要軟一些，因此更需要在表面以及周邊的框角做好保護，搬運的時候都應(yīng)該要非常的輕柔。而且鋁型材生產(chǎn)廠家提醒在運輸?shù)臅r候，也應(yīng)該要在上面鋪好防雨布防止雨水進入到其表面以保持表面足夠的干燥。

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