所以，齒輥破碎機設備在渦輪渦桿系統(tǒng)和大偏心量的雙曲齒輪驅(qū)動系統(tǒng)上需要仍為厚重的油，當這些驅(qū)動系統(tǒng)受到重負和高壓時，就要挑選占有的高強油膜特征（高粘度）、平滑性、潤滑性或甚至壓擴大劑的潤滑脂。

雙輥制砂機，又名對輥制砂機，廣泛應用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的破碎。

河卵石制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成，驅(qū)動裝置由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉運動來碾壓破碎物料。該河卵石制砂機在對石料進行粉碎制砂時，其原理是把被破碎的物料放入兩個相向轉動的破碎輥上面，靠輥子對物料的摩擦力作用而將物料嚙入兩輥中間，逐漸被壓碎，破碎產(chǎn)品從兩輥下部縫隙中排出。設備可以通過改變兩輥間的下部縫隙，可以控制產(chǎn)品粒度。

在長期的工作環(huán)境下，材料、工藝、零件老化和人為因素等會影響到破碎機的使用，會在破碎機使用過程中產(chǎn)生各種各樣的故障。會影響正常的施工進度、造成不必要的經(jīng)費損失，減少破碎機的使用壽命。

其中，零件工作面磨損造成的故障占極大比例。換句話說，機械磨損是各種零件達到技術極限的主要原因之一。因此，為了解決機械部件的磨損問題，除了使用高質(zhì)量的材料，選擇先進的制造工藝，設計合理的機械結構外，在使用過程中要完成的一個重要任務是確保機械的合理潤滑。據(jù)統(tǒng)計，工程機械一半以上的故障是由潤滑不良引起的。

在使用對輥式破碎機的過程中，易損件的磨損是客戶更加關注的問題。 主要工作部件是破碎輥。 在工作過程中，破碎輥承受高壓。 由于壓碎物料的不確定性，經(jīng)過一段時間的工作后，它將被壓碎。 滾軸容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。 針對上述問題，紅星機械制造商的解決方案是在易損件表面形成硬質(zhì)合金，以達到耐磨，耐熱，耐腐蝕的效果，從而可以大大提高使用壽命。 破碎輥，節(jié)省維護成本。