冷軋機的工作原理

冷軋機配件廠家介紹冷軋機采用電動機拖拽鋼筋，利用冷軋機的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個面上。通過改變兩個軋輥間隙的大小實現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

①承重輥：冷軋機的承重輥就是離機座蕞近的那個輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。

②工作輥：冷軋機的工作輥就是在承重輥的上面，距離機座是蕞遠的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。

冷軋機的優(yōu)點特性

冷軋機配件廠家介紹冷軋機是將Ⅰ級熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機器設備。冷軋機設備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經(jīng)緯方向同時進行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域品體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時，仍保留足夠的延伸性能，從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數(shù)（軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節(jié)距）和四項材質(zhì)指標（抗拉強度，條件屈服值，伸長率和冷彎）可用于一級安全等級的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價格。

冷軋機配件廠家介紹冷軋機的維護保養(yǎng)方法：

①每班開機前檢查冷軋機的電氣系統(tǒng)是否正常；

②并檢查各個油箱油位是否正常；

③各注油部位是否注油；

④母材進料是否合理；

⑤檢查完以上事項后；

⑥冷軋機的電器部分要經(jīng)常清理塵雜物；

⑦運動部位要經(jīng)常檢查緊固是否松動、合理。

⑧冷軋機在生產(chǎn)過程中，不能超限使用，以免造成冷軋機某些機械零件的損壞，應按軋制標準軋制，以便確保冷軋機設備的安全使用和產(chǎn)品的合格。