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不銹鋼拋光光過(guò)程中需要注意的問(wèn)題

1、拋光必須在清潔無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。

2、每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級(jí)別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。

3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級(jí)的砂號(hào)時(shí)，必須清洗雙手和工件。

4、開(kāi)始拋光時(shí)要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。

鏡面拋光是一種電動(dòng)工具，拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機(jī)固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過(guò)螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。拋光織物通過(guò)套圈緊固在拋光盤上，電動(dòng)機(jī)通過(guò)底座上的開(kāi)關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤上進(jìn)行拋光。合成磨光盤：高濃縮磨料在堅(jiān)固的無(wú)紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實(shí)現(xiàn)細(xì)磨，為拋光做準(zhǔn)備。拋光過(guò)程中加入的拋光液可通過(guò)固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)。鏡面拋光的拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。

五金件前處理設(shè)備 除銹、除油,金屬件前處理設(shè)備，應(yīng)用范圍:主要用于電子件清洗,如電腦硬盤,磁頭架,驅(qū)動(dòng)器,汽車零配件、金屬零件表面去油污清洗。 清洗除銹、除油、磷化、鈍化、等金屬表面處理設(shè)備。2、每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級(jí)別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。 噴淋式前處理 五金涂裝線 表面處理 涂裝表面處理 【前處理具體分類】 前處理即涂裝前對(duì)工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進(jìn)行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結(jié)合牢固、附著力強(qiáng)、從而使產(chǎn)品獲得，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

噴丸與拋丸的區(qū)別：

噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會(huì)有死角，而噴丸比較靈活，但動(dòng)力消耗大。鏡面拋光機(jī)整機(jī)檢查檢查拋光機(jī)各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止檢查各軸承磨損程度，如有損壞的應(yīng)更換。 兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同，但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細(xì)，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復(fù)雜的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來(lái)控制噴射效果,但會(huì)有死角,適合于形面單一的工件批量加工.