母線沖剪線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能：

   該機(jī)由進(jìn)、出料機(jī)、沖剪臺(tái)、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、余料推送機(jī)構(gòu)以及電控箱等部分組成。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

主要特點(diǎn)：

采用雙夾鉗，夾鉗開(kāi)口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。該軟件將三維圖形技術(shù)應(yīng)用到母線排加工行業(yè)，此技術(shù)的先進(jìn)性屬?lài)?guó)際。銅排由主夾鉗（進(jìn)料夾鉗）夾持移動(dòng)進(jìn)料并移動(dòng)至沖剪位置沖剪時(shí)，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動(dòng)銅排（與主夾鉗同時(shí)）移動(dòng)。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時(shí)工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時(shí)雙夾鉗自動(dòng)實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位。

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。

4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，再開(kāi)車(chē)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200mm以外，小件要用工具。

沖剪機(jī)XP3可沖壓板材厚度為20毫米，XP6可沖壓板材厚度為25毫米。操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。在如此厚度的板材上制作孔，傳統(tǒng)的加工工藝都會(huì)采用鉆床，使用鉆床的加工時(shí)間也是非常多的，生產(chǎn)效益不高，而使用沖剪機(jī)就完全可以在如此厚度的板材上加工孔。鉆床的加工一個(gè)孔所用的時(shí)間是沖壓的10-15倍。所用沖剪機(jī)可以為客戶提供更的加工工藝，可以為客戶創(chuàng)造翻倍的利潤(rùn)。如客戶需要鉆床的加工精度，那就用水虎魚(yú)聯(lián)合沖剪機(jī)先在厚板上沖孔，然后采用鉆床擴(kuò)孔，也會(huì)比單純使用鉆床提高3-5倍的加工速度。

在使用沖壓功能時(shí)根據(jù)客戶加工工藝的不同，要更換不同的功能模具附件。一次裝夾X軸較大行程2000MM，采用主副兩套夾鉗同時(shí)工作，減少對(duì)母排平整度及側(cè)彎度質(zhì)量要求。其他機(jī)床在這方面也是非常耗時(shí)費(fèi)力的工作，因?yàn)樾枰＞叨ㄎ?，校正定位等一系列的工作。而沖剪機(jī)的功能附件采用燕尾槽設(shè)計(jì)并且在燕尾槽端頭安裝了定位螺母，使安裝定位異?？旖莘奖?，下模具座采用的定位小螺絲進(jìn)行定位。只需一個(gè)螺栓兩個(gè)螺母的松緊，就可以將附件進(jìn)行安裝及拆卸。

數(shù)控母線沖剪機(jī)是-種將自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)沖孔、自動(dòng)移位、自動(dòng)剪切、自動(dòng)更換模具、自動(dòng)接料地組合在一起的自 動(dòng)化程度較高、定位準(zhǔn)確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線,廣泛應(yīng)用在高低壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè),用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動(dòng)化加工。（2）繪制加工件的圖紙，打開(kāi)“工程展開(kāi)”畫(huà)面，確定加工長(zhǎng)度及加工件是否正確，點(diǎn)擊“沖剪代碼”，輸入提示加工根數(shù)后確定，模擬操作后點(diǎn)擊“執(zhí)行”，執(zhí)行代碼，代碼。機(jī)器在加工過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)，具有加工速度快,精度高等優(yōu)點(diǎn)。

本機(jī)由進(jìn)料臺(tái)、模具庫(kù)、輸送料裝置、伺服控制單元及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。本機(jī)是一臺(tái)三個(gè)伺服控制軸和與一一個(gè)液壓主軸組成的立體式加工單元，包括X, Y送料軸和Z模具庫(kù)軸,成品料輸送軸互相配合完成銅鋁排的加工。