選購瀝青攪拌站需要考慮的因素

瀝青攪拌站的選購主要從設備的可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。還要求瀝青攪拌站計量精度高，攪拌質量好，生產(chǎn)，能源消耗低等。

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷瀝青攪拌站的生產(chǎn)能力。

根據(jù)施工場地的大小，可選擇瀝青攪拌站樓或瀝青攪拌站。選用瀝青攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低。

地追求設備技術性能是不明智的，會增加無謂的投資，但只追求低投資而降低設備技術性能則會帶來使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。比較合理的作法是選擇合適的性能價格比。

瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的故障是怎么處理的？

如果只是瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的儀表顯示不準確，說明可能是稱量系統(tǒng)受到了外力影響；或者是傳感器漂移誤差導致稱量零位或稱量間距變動；也有可能是傳感器損壞引起的。

  面對類似的問題，首先要做的是消除瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的外力，并重新標定稱量零位。如果是多個傳感器的秤量的話，就要考慮偏載情況；若偏載，可能某個傳感器損壞或線纜松脫、破損，這種情況下應更換傳感器并檢查線纜。

    而有時候瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的配料精度會變得比較差，其表現(xiàn)為在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準確，但是配料的稱重值與設定值不符，配料精度超出允許范圍。

   產(chǎn)生此類故障的原因比較多，包括了快、慢速配料的設定不合適；進料流量波動大導致過沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍設定值太大；超差檢查延遲時間設置太短；儀表參數(shù)自動補償與超差檢查設定不合理；數(shù)字濾波及配料的時間參數(shù)值設置不合理等等。

   一定要明確；瀝青攪拌站中故障的具體原因，才能有針對性的解決，比如說在初設過沖量中應盡可能與實際值接近；同時適當降低配料流量，保證材料的干、濕度均衡；并且將允許偏差值設為不超過配料精度范圍；還要將其他一些參數(shù)數(shù)值合理設置。

道路乳化瀝青對溫度的要求是什么

大家都知道瀝青需要加熱到130攝氏度左右，皂液溫度60-70攝氏度，但是在售后過程中，我們發(fā)現(xiàn)一種情況，有位客戶用的是電加熱圈加熱瀝青，加熱圈安裝又不合理導致加熱的過程中加熱圈附近瀝青老化，其它地方溫度達不到，生產(chǎn)出來的乳化瀝青顏色發(fā)黑，乳化不完全現(xiàn)象。這樣的乳化瀝青在存放過程中很容易出現(xiàn)沉淀。

另外一種情況也比較常見，就是溫度過高。這種情況下會出現(xiàn)生產(chǎn)的過程中發(fā)生沸騰，罐體壓力過大，甚至出現(xiàn)溢流，雖然能充分乳化，但是等溫度降下來之后，我們發(fā)現(xiàn)表面上會出現(xiàn)一層，這種就是表層乳化瀝青破乳還原成瀝青的結果，清理起來也是非常麻煩的事情。