搪玻璃反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，它們具體的選用要求如下：

     開式搪玻璃反應(yīng)釜主要是考慮一是釜內(nèi)部件檢修的需求，如攪拌器、內(nèi)盤管等；二是物料的清理，當(dāng)有物料嚴(yán)重聚合或固化，需要大面積的清理，所以要設(shè)置為開式反應(yīng)釜。閉式搪玻璃反應(yīng)釜的密封性好，制造廠家加工也方便，閉式釜如果釜內(nèi)有部件如攪拌漿、內(nèi)置冷卻水管等，要設(shè)計(jì)可拆卸的，可以從人孔取出的。

   

   基本上500L(包含500L)以下都是開式反應(yīng)釜，因?yàn)樵诜忸^上無法加上人孔，人孔是用來讓人員下去清理設(shè)備或維修設(shè)備專門留和孔，也是用于加料，所以要采用對焊法蘭的方法，也就是開式，而500L往上，基本上都上閉式的，因?yàn)樵诜忸^上可以加上人孔。      開式與閉式搪玻璃反應(yīng)釜在沒有特殊的情況下是沒有多大區(qū)別，用戶可以根據(jù)以上介紹的兩種反應(yīng)釜的特點(diǎn)以及結(jié)合自身實(shí)際的使用需求來選擇


搪玻璃反應(yīng)釜 　　3、如果出現(xiàn)堵塞要及時(shí)處理，不能用重物敲擊。 　　4、定期清洗搪玻璃反應(yīng)釜，清洗粘結(jié)在釜內(nèi)壁的物料應(yīng)及時(shí)徹底清洗干凈，清洗時(shí)不可用金屬清洗工具。 　　5、如果不使用的時(shí)候要以防日曬雨淋，冬季存放時(shí)需清除釜內(nèi)及夾套內(nèi)的積存水，可保證不會凍結(jié)脹裂搪瓷面，要做好防腐措施。 　　做好這些工作，相信搪玻璃反應(yīng)釜就能夠更加長久地使用，我們知道由于它的生產(chǎn)是要經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)等的，因此防腐措施，以及清理保存是很關(guān)鍵的，另外由于它材料的特殊性，在使用時(shí)應(yīng)避免磕碰，希望以上的內(nèi)容能對大家起到一定的幫助。

由于搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備是一種特殊的化工設(shè)備，因此，在強(qiáng)度計(jì)算方面也相應(yīng)有其特殊性，它與GB150所規(guī)定的鋼制壓力容器有明顯區(qū)別。由于它是經(jīng)幾次在930℃左右的高溫下保持30-50分鐘燒制而成，再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度很低，容易發(fā)生變形，事實(shí)上，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備在制造加工過程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。

對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃反應(yīng)釜不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內(nèi)不發(fā)生過大的熱變形，則需要提高設(shè)備集體的高溫鋼度，在其材料一定的情況下，只能以增加壁厚的方式來提高其高溫鋼度，這就意味著在同等射擊參數(shù)下，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備壁厚需要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于批通鋼制壓力容器壁厚。

所以在生產(chǎn)制造搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候，就需要對其強(qiáng)度做好計(jì)算，確保該設(shè)備的強(qiáng)度性能符合標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能更好的提高設(shè)備的使用安全性。