限矩型永磁耦合器：

限矩型永磁耦合器可以通過調(diào)節(jié)磁體盤與導(dǎo)體盤間隙的大小調(diào)節(jié)輸出的扭矩和轉(zhuǎn)速，當(dāng)負(fù)載超過永磁耦合器的限定值時，中間的磁體盤會向中間相對運動，此時與導(dǎo)體盤的間隙變大，減小了電機(jī)與負(fù)載之間的扭矩傳遞，防止電機(jī)堵轉(zhuǎn)燒損。此系列永磁耦合器適用于對啟動慣量、沖擊載荷、周期性震動沖擊、有i大扭矩限定的場合。技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)速范圍：700～3000r/min適配電機(jī)功率：4～3150KW轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650N·m適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100℃?zhèn)鬟f效率：96～99%氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40mm滑差：1～3%安裝精度：<。

技術(shù)參數(shù)：                      

 轉(zhuǎn)速范圍：700～3000 r/min

 適配電機(jī)功率：4～3150 KW

 轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650 N·m

 適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

永磁耦合器與進(jìn)口產(chǎn)品區(qū)別編輯進(jìn)口產(chǎn)品為盤式結(jié)構(gòu)，我公司產(chǎn)品為筒式結(jié)構(gòu)；

同等功率條件下，我公司產(chǎn)品比第i一代產(chǎn)品重量輕，體積小，轉(zhuǎn)動慣量小，效率更高；

我公司產(chǎn)品允許有較大的軸向竄動，而進(jìn)口產(chǎn)品的盤式結(jié)構(gòu)不允許有軸向竄動。該特點對大功率高壓電機(jī)很重要，因為大功率高壓電機(jī)多為軸瓦結(jié)構(gòu)，允許在軸向有一定量的竄動，進(jìn)口產(chǎn)品無法應(yīng)用。

我公司產(chǎn)品調(diào)節(jié)扭矩輸出更容易。

我公司產(chǎn)品可做到比進(jìn)口產(chǎn)品更好的散熱結(jié)構(gòu)，可做到更大的功率（2500Kw）。

永磁耦合器主要優(yōu)勢：

   4.減少振動：

    由于永磁調(diào)速器是非機(jī)械連接的調(diào)速裝置，泵和電機(jī)沒有機(jī)械硬連接，完全是通過氣隙傳遞扭矩的，這樣的好處是隔離了振動的傳遞，減低振動。消除振動能力i高可達(dá)80%.

    5.可靠性高，維護(hù)少: 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，故障率底，維護(hù)成本低。

    6.使用壽命長: 磁力耦合器的使用壽命可達(dá)30年

    7.節(jié)能: 通過調(diào)節(jié)負(fù)載轉(zhuǎn)速，提率，減少管路損失，減低電機(jī)負(fù)荷，節(jié)能效果明顯。

    8.適應(yīng)于各種嚴(yán)酷工作環(huán)境

    電網(wǎng)電壓波動較大，諧波含量較高，易i燃、易i爆，潮濕，粉塵含量高，高溫、低溫等場所。

    9.無諧波干擾: 非接觸性的機(jī)械聯(lián)結(jié)，不產(chǎn)生諧波干擾。

渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動機(jī)軸上，永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙（稱為氣隙）。這樣電動機(jī)和負(fù)載由原來的機(jī)械聯(lián)接轉(zhuǎn)變?yōu)榇怕?lián)接，通過調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)磁體之間的氣隙就可實現(xiàn)負(fù)載軸上的輸出扭矩變化，從而實現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化。由上面的分析可以知道，通過調(diào)整氣隙可以獲得可調(diào)整的、可控制的、可重復(fù)的負(fù)載轉(zhuǎn)速。永磁耦合器應(yīng)用行業(yè)：永磁耦合器適用范圍：永磁磁力耦合器主要應(yīng)用在不同類型各種風(fēng)機(jī)、水泵、物料輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、球磨機(jī)、卷揚機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、絞直機(jī)等各種機(jī)械設(shè)備上。

     磁感應(yīng)是通過磁體和導(dǎo)體之間的相對運動產(chǎn)生。也就是說，磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器的輸出轉(zhuǎn)速始終都比輸入轉(zhuǎn)速小，轉(zhuǎn)速差稱為滑差。通常在電動機(jī)滿轉(zhuǎn)時，渦流式ASD的滑差在1%--4%之間。通過渦流式  ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動機(jī)只需要產(chǎn)生負(fù)載所需要的扭矩。渦流式  ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動機(jī)軸和負(fù)載軸之間由于安裝未對準(zhǔn)原因而產(chǎn)生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對準(zhǔn)而產(chǎn)生的振動問題。由于沒有機(jī)械聯(lián)接，即使電動機(jī)本身引起的振動也不會引起負(fù)載振動，使整個系統(tǒng)的振動問題得到有效降低。這樣電動機(jī)和負(fù)載由原來的機(jī)械聯(lián)接轉(zhuǎn)變?yōu)榇怕?lián)接，通過調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)磁體之間的氣隙就可實現(xiàn)負(fù)載軸上的輸出扭矩變化，從而實現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化。