進(jìn)入退火窯的玻璃帶在退火窯內(nèi)，嚴(yán)格按照制定的退火溫度曲線進(jìn)行退火，使玻璃的殘余應(yīng)力控制在要求范圍內(nèi)。出退火窯的玻璃帶隨即進(jìn)入冷端。

　　玻璃帶在冷端經(jīng)過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經(jīng)吹風(fēng)清掃，然后進(jìn)入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。

　　在冷端機(jī)組中，預(yù)留了洗滌干燥，缺陷自動(dòng)檢測、噴粉和中片自動(dòng)取板裝箱堆垛設(shè)備的位置。生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個(gè)落板裝置。使型不合格板不進(jìn)入切割區(qū)。使掰不合格的板不進(jìn)入裝箱堆垛區(qū)。

切割玻璃時(shí)注意事項(xiàng)：

      切裁率：在將玻璃原片按照訂單進(jìn)行切割時(shí)，存在玻璃的利用率問題，我們通常稱為切裁率。二、夾膠玻璃制作廠家告訴大家，購買夾膠玻璃，也要注意下爆邊的長度或?qū)挾?，不該超過玻璃的厚度，也不要有劃傷和磨傷的情況。玻璃的切裁率一般分為計(jì)劃切裁率和實(shí)際切裁率，計(jì)劃切裁率是指一個(gè)單單片玻璃的成品面積與該單所給的原片面積的百分比，而實(shí)際切裁率則是玻璃單片成品面積加上生產(chǎn)過程中的補(bǔ)片面積與該單實(shí)際領(lǐng)用原片面積的百分比。準(zhǔn)確的來講，玻璃的利用率是指一個(gè)單單片玻璃成品面積與實(shí)際領(lǐng)用原片面積的百分比。  根據(jù)訂單結(jié)構(gòu)和原片尺寸的不同，切裁率的差別非常大。低的不足50%，高達(dá)100%（直接利用原片）；一般數(shù)量較大訂單的的切裁率在80--95%之間，經(jīng)過大量訂單統(tǒng)計(jì)，平均切裁率在85%左右。

用溶劑清洗

　　常用的溶劑有水溶液（酸或堿溶液、洗滌劑水溶液等）；無水溶劑（乙醇、乳化液等）。通常根據(jù)玻璃表面污染物的性質(zhì)來選擇溶劑的種類?！　?

擦洗和浸洗　　

       簡單的擦洗方法是用脫脂棉、鏡頭紙、橡皮輥或刷子，蘸水、酒精、去污粉、白堊等擦拭玻璃表面。擦洗時(shí)要防止將玻璃磨傷，同時(shí)要將表面殘余的去污粉、白堊用純水和乙醇清洗掉。

　　另一種常用的方法是將玻璃放在裝有溶劑的容器中，進(jìn)行浸泡清洗。浸泡一定時(shí)間后，用鑷子或其他夾具，將清洗過的玻璃取出，用純棉布擦干，此法所需設(shè)備簡單，操作方便，成本也較低。

如何保證夾膠玻璃制作質(zhì)量

    夾膠玻璃是一種復(fù)合玻璃產(chǎn)品，根據(jù)要求不同，也是很多分類，它的安全性能還是比較高的，在夾膠玻璃制作時(shí)，怎么保證生產(chǎn)質(zhì)量呢？一起來看看吧。

   一、在制作夾膠玻璃時(shí)，首先就是技術(shù)人員的技術(shù)要好，如果技術(shù)不到位，那么在生產(chǎn)時(shí)再好的材料，制作的夾膠玻璃質(zhì)量也是很難保證的。

   二、進(jìn)行夾膠玻璃制作時(shí)，所用的材料要有合格證，能夠符合使用要求，特別是玻璃之間的粘合膠，站粘性一定要好。

   三、大家都知道，制作夾膠玻璃時(shí)會(huì)進(jìn)行高溫預(yù)熱處理，那么進(jìn)行預(yù)熱的設(shè)備質(zhì)量也要保證，這樣才能得到高溫處理的效果。