手板模型加工失誤的補救措施：

  補救前提是：工件為非透明件，透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對塑膠件進行補救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有：PMMA，PC。

  尤其是PMMA也是我們俗稱的有機玻璃，因為材料性能的特殊性，很脆易裂，又不能有粘接痕跡，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個材料有可能會斷裂，那么整個手板就報廢，因此PMMA手板樣件也是較其他手板較貴的。

手板模型與模具的區(qū)別在哪里？

模具，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件構(gòu)成。4、噴油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等現(xiàn)象，還有在調(diào)油和噴油時控制塵點。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。任何商品都是用模具制造出來的，可以說沒有模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)，廣泛用各個行業(yè)產(chǎn)品的成形加工中.

手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產(chǎn)品的首i個樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。手板是驗證產(chǎn)品可行性的步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型中找出不足，通常還需要進行小批量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足加以改善。5、手板復(fù)模注意不要變形和縮水，不要有太多的氣泡，如果氣泡多會加大手工那邊的工作量。

手板打磨的作用

手板模型在打磨的時候有外形和結(jié)構(gòu)方面的區(qū)別，如果外形不是非常特別的時候，在對表層進行處理的時候也成品沒有太大的區(qū)別。打磨的時候，可以吸納使用一些比較粗的砂紙來簡單的進行打磨，將上面一些比較粗的毛邊清除了以后來進行更加細致的打磨處理。產(chǎn)品對于表層的要求不同的時候，打磨處理的程度可以有所不同。一般的如果是專業(yè)手板廠都需要有一本這樣的潘通色卡對照表，這樣客戶有相關(guān)的噴油需求，只需要提供相應(yīng)的潘通色號就可以了。在打磨完成了以后，然后噴上一些原子灰，這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來的粗糙程度更加的明顯，可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。這樣在修正的時候也不會過于盲目，有針對性的進行，一直到產(chǎn)品所有的打磨處理完成了以后。

家電手板制作的一些注意事項

手板模型已經(jīng)遍布了各個行業(yè)，在家電行業(yè)也不例外，尤其是家電的外觀研發(fā)，手板模型是必不可少的，家電手板模型可以在極短的時間內(nèi)，實現(xiàn)從圖紙到實物的轉(zhuǎn)變，讓研發(fā)中的產(chǎn)品開模前能夠正確的評估外觀及結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品研發(fā)更加順利，大大降低產(chǎn)品投放市場的風險。機箱外殼表面處理工藝不但美化了機箱機柜的外觀，還延長了機箱機柜的使用壽命。

通俗來說，家電手板制作模型就是在沒有模具或不開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品圖紙做出來的功能樣板，可以用來檢驗產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)的合理性，精度誤差一般在±0.1mm，一般制作周期為3-7天，大大節(jié)省產(chǎn)品的開發(fā)周期和費用。