鋼板倉優(yōu)勢

一、整體性能好、壽命長。鋼板倉在建造過程中，完全由設(shè)備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米－40毫米寬的螺旋凸條，大大加強了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。另外，倉體材料科根據(jù)存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求，選用佳板材配比，使得他的正常使用壽命達30-40年。遠遠超過其他倉的使用壽命。大型鋼板倉冠以‘大型’兩個字，是因為始建庫的當(dāng)時，所有傳統(tǒng)圓倉容量超過千噸的甚少，而始建鋼板庫在儲期超過十天后，可儲硅酸鹽水泥兩萬余噸，此容量在當(dāng)時的大型儲庫，因此始稱為大型鋼板庫。

二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的，可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。

嚴(yán)寒地區(qū)建造和使用鋼板倉的幾點設(shè)想

(1)庫壁內(nèi)層加保溫層設(shè)計。根據(jù)上面分析，在北方建造大型鋼板庫存在一定的先天安全隱患。但如設(shè)計時單從增加鋼板庫壁鋼板強度考慮，必將增加鋼板倉造價;而且仍然不能避免大型鋼板庫因鋼板體積變化而產(chǎn)生巨大應(yīng)力所導(dǎo)致的鋼板抗拉強度疲勞，進而降低鋼板庫使用壽命的缺陷。因此，北方設(shè)計大型鋼板庫時必須考慮溫度問題。分布格局：目前分布的格局，沒有地形上的障礙情況下，一般可以分為一字排列式布局、雙排對稱式布局還有多排對稱式布局，主要是根據(jù)工廠內(nèi)部的基礎(chǔ)設(shè)施為參照，根據(jù)不同的操作流程和機械遷移情況，來決定比較適合自己的分布格局。

由于新生產(chǎn)的水泥入鋼板倉時溫度較高，因此在建造時應(yīng)考慮在鋼板庫內(nèi)壁增加一層保溫材料，以降低水泥溫度對庫壁鋼板倉的影響。這層保溫材料的主要作用有二個：一是減少入庫水泥對庫壁鋼板的熱傳導(dǎo)，讓庫壁鋼板溫度基本保持與室外溫度一致，進而減少庫壁鋼板溫差變化;二是在庫壁鋼板產(chǎn)生體積變化時，保溫層的存在可以起到一定的緩沖作用，進而減少庫壁鋼板因體積變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。以作業(yè)成本為例，以房式倉裝包裝糧和筒倉裝散糧的兩個不同倉表3-1型的糧庫作業(yè)實測數(shù)據(jù)比較，以接卸一列40節(jié)車箱2400T專列計算，直接作業(yè)成本：房式倉為13。

(2)控制庫內(nèi)水泥儲量。嚴(yán)冬時要控制庫內(nèi)水泥儲量在設(shè)計儲量的50%以下，或者要適時進行倒庫或出庫作業(yè)以降低鋼板的溫差變化和降低庫內(nèi)水泥對庫壁的作用力，從而增加鋼板庫在低溫下的使用安全性。

(3)在設(shè)計建造時，就要考慮在鋼板庫庫壁安裝熱電偶以測量鋼板溫度變化。當(dāng)鋼板倉水泥儲量大于50%設(shè)計儲量且溫度變化達10℃時，就應(yīng)該要相應(yīng)倒庫或出庫一次，一次倒庫或出庫水泥量不低于100t;另外在庫壁上安裝壓力測量裝置，測量庫內(nèi)水泥對鋼板壓力變化情況，適時監(jiān)測和調(diào)整。如在鋼板庫鋼板上安裝焊接應(yīng)變片，可以了解溫度變化對庫壁鋼板的應(yīng)變情況，從而科學(xué)合理選擇鋼板庫水泥存儲量，保證鋼板庫在低溫下安全使用。按單倉容量分：按單倉容量分為大、中、小立筒倉，通常單倉容量在200噸以下為小型，201-1000噸為中型，1000噸以上為大型。

鋼板倉變形的原因

根據(jù)我們使用的鋼板倉時間過長，鋼板倉在建材行業(yè)存在如此嚴(yán)重的問題，是否鋼板倉不適合存放粉狀物料，或現(xiàn)有鋼板庫施工單位都不行，建材行業(yè)5000t以上的鋼板倉建設(shè)早的已使用二十余年，五年前施工的萬噸庫，甚至五萬噸庫目前都在安全使用，這些庫南北皆有，沒有采用低溫鋼板的的說法是不準(zhǔn)確的，也不是沒有鋼板庫公司可做出可安全使用的鋼板庫，接下來我們一起了解下鋼板庫造成變形的原因有哪些問題。鋼板倉是由鋼板庫體、連接件和保溫層構(gòu)成，鋼板庫體和保溫層是由連接件結(jié)合成整體。

1.設(shè)計強度大多嚴(yán)重不足。

2.庫體結(jié)構(gòu)不合理、荷載指標(biāo)選擇不當(dāng)。

3.低溫環(huán)境影響。

4.選材不合理。

5.施工質(zhì)量缺陷。

6.使用不當(dāng)也是造成鋼板庫發(fā)生事故的原因之一。

公司服務(wù)宗旨

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服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底；

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