304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品行業(yè)。

市場(chǎng)上常見的標(biāo)示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，SUS 304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中，都采用316不銹鋼。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si等元素。

300

系列—鉻

-

鎳

奧氏體不銹鋼

型號(hào)

301

—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ?

和疲勞強(qiáng)度

優(yōu)于

304

不銹鋼。

302

—耐腐蝕性同

，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

303

—通過添加少量的硫、磷使其較

更易切削加工。

—通用型號(hào)；即

18/8

GB

牌號(hào)為

0Cr18Ni9

。

309

—較之

有更好的耐溫性。

316

—繼

之後，

第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種，

主要用于食品工業(yè)和手術(shù)器材，

添加鉬元素

使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。

2-7.

奧氏缽—馬氏體鋼

這類鋼的

Ms

點(diǎn)低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通常可用兩

種工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。

一是固溶處理以后經(jīng)

700~800

度加熱，

奧氏體因析出碳化

鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài)，

點(diǎn)升高至室溫以上，冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后

直接冷卻至

與

Mf

點(diǎn)之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，

但固溶處理以后至深冷的間隔時(shí)間不宜過久，

否則會(huì)因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強(qiáng)

化效應(yīng)降低。

經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)

400~500

度時(shí)效，

使析出金屬間化合物進(jìn)—步強(qiáng)化。

這

類鋼的典型鋼號(hào)有

17Cr

一

7Ni

A1

、

15Cr

－

9Ni

A1,17Cr

—

5Ni

Mo

15Cr-8Ni

等等。