不銹鋼法蘭的芯頭制作方法

　　關(guān)于不銹鋼法蘭的芯頭制作方法，我們以國標(biāo)彎頭為倒，如做長半徑彎頭，就要先選定規(guī)格、提出管料；而擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去。

　　然后進行一系列精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于實施焊接。再經(jīng)過相關(guān)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。

　　以上所描述的是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24〃以后即600mm以上的，較大彎頭在2.032米~2.80米之間。

　　不銹鋼法蘭是由一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個了。

管件是指：將管子聯(lián)接成管路的零件。

一、根據(jù)聯(lián)接方法可分為

(1)

承插式管件

(2)

螺紋管件

(3)

法蘭管件

(4)

焊接管件。

多用與管子相同的材料制成。

二、有彎頭

(

肘管

)

：彎頭用于管摟轉(zhuǎn)彎的地方；

法蘭：

法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，

連接于管端三通管、

四通管和異徑管等。

三通管：用于三根管子匯集的地方；

四通管

十字頭

：用于四根管子匯集的地方；

異徑管

大小頭

：用于不同管徑的兩根管子相聯(lián)接的地方。

河北滄州孟村被譽為“中國管件之都”是中國管件生產(chǎn)銷售的主要聚集地，全國有

70%

左

右的管件都是有該地生產(chǎn)，也是中國管件出口基地

.

連接形式承插管件系列連接形式包括：承插焊連接（SW）、對焊連接（BW）、螺紋連接（TR）、曲彈雙熔承插連接壓力等級承插管件承受壓力等級，一般承插焊接、對焊連接形式管件壓力等級分為 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺紋連接形式管件壓力等級分為 2000LB 、3000LB、6000LB。模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。曲彈雙熔低壓管件公稱壓力：PN2.5MPa常見產(chǎn)品名稱圖解承插管件的品種包括常見承插管件種類45°彎頭

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。異徑三通管件的專用設(shè)備異徑三通管件的專用設(shè)備:在管道上安置頂出裝置,其裝置包括金屬棒,頂壓器,換向器,支架等。