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南方管道離心泵在運(yùn)行中，通常會(huì)產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運(yùn)轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護(hù)工作，而且還應(yīng)對(duì)機(jī)泵的運(yùn)行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對(duì)性地治醞乃是維護(hù)機(jī)泵正常運(yùn)行的必要手段。

—采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)，泵軸與電機(jī)軸用剛性?shī)A殼聯(lián)軸器聯(lián)接。 — 泵的進(jìn)出口徑相同，并在同一直線上，能像閥門(mén)一樣安裝在管路任何位置； 且設(shè)有安裝底板，使泵安裝簡(jiǎn)便、穩(wěn)固。造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運(yùn)轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。 — 用機(jī)泵分軸和夾殼聯(lián)軸器特殊結(jié)構(gòu)，無(wú)須拆卸電機(jī)和葉輪，即可更換機(jī)械密封，方便快捷。 — 用強(qiáng)制環(huán)流的不受轉(zhuǎn)向限制的特殊結(jié)構(gòu)配置的機(jī)械密封，壽命長(zhǎng)。 — 標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零件互換性強(qiáng)

離心泵機(jī)械密封的使用壽命是指機(jī)械密封從開(kāi)始工作到失效累積運(yùn)行的時(shí)間。機(jī)械密封很少是由于長(zhǎng)時(shí)間磨損而失效的，其他因素則往往能促使其過(guò)早地失效。因此，密封的壽命應(yīng)視為一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)量。機(jī)械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。密封的有效工作時(shí)間在很大程度上取決于應(yīng)用情況。JB／T4127.1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》規(guī)定：在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般不少于1年；被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般為六個(gè)月到l年；但在使用條件苛刻時(shí)不受此限。

基本上不漏或泄量少。據(jù)統(tǒng)計(jì)軟填料密封的泄量為機(jī)械密封的100倍，石油部頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，機(jī)械密封在輸送重油時(shí)泄量5滴/分，輸送輕油時(shí)泄量10滴/分。摩擦系數(shù)小，因此功率消耗也小，機(jī)械密封的摩擦功率只有軟填料密封的摩擦功率的10-50%。