全自動(dòng)加藥裝置設(shè)備選型及安裝注意事項(xiàng) 全自動(dòng)加藥裝置設(shè)備選型  由于藥劑性質(zhì)不同，訂貨時(shí)應(yīng)考慮選擇不同材料的計(jì)量泵泵頭，常用的泵頭材料有：不銹鋼、聚四氟、PVC、PP；如無(wú)特殊要求，計(jì)量泵泵頭標(biāo)準(zhǔn)配置材料為PVC材質(zhì)。 設(shè)備安裝  1、全自動(dòng)加藥裝置盡量安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)附近，距離應(yīng)控制在2米內(nèi)。  2、全自動(dòng)加藥裝置工作電壓：220V/50Hz。  3、全自動(dòng)加藥裝置入水口、出藥口應(yīng)采用軟管與設(shè)備連接。④快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長(zhǎng)度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)此條無(wú)嚴(yán)格要求。 4、全自動(dòng)加藥裝置與系統(tǒng)連接的入水管、加藥管應(yīng)為PVC管或鍍鋅鋼管。  5、全自動(dòng)加藥裝置與墻壁之間預(yù)留500mm的安裝和維修距離。

加氨加藥裝置是華博生產(chǎn)用于鍋爐給水PH值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運(yùn)行在良好狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在狀態(tài)，節(jié)能30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%。除保證接觸時(shí)間外，余氯量視其醫(yī)院性質(zhì)按國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)靈活加減，一般可在3-9mg/L之間隨意調(diào)整。延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽命，保證熱力設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地安全運(yùn)行該裝置由控制系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)由工業(yè)酸度計(jì)，調(diào)節(jié)儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統(tǒng)由加藥泵，藥箱組成。

鑫澤茜環(huán)保提醒您加藥裝置一定要注意維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題

1：日常的維護(hù)和保養(yǎng)，工作人員每天需要檢查設(shè)備周圍是否有腐蝕氣體和流體；檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

第二：定期維護(hù)和保養(yǎng)，每個(gè)月應(yīng)檢查閥門是否靈活、暢通。檢查灌身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。

第三：每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理。

全自動(dòng)加藥裝置主要應(yīng)用在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。全自動(dòng)加藥裝置主要應(yīng)用在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到良好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我公司采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。

當(dāng)完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行時(shí)，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失