單螺桿擠出機

基于目前市場上廣泛應(yīng)用的單螺桿擠出機產(chǎn)量低、能耗高的事實，南京科銳擠出機械有限公司在借鑒德國設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗，于2013年成功推出“CSE TM系列單螺桿擠出機。該機產(chǎn)量大、能耗低、同時具有優(yōu)異的抗磨損性。在加工管材時，該機的比功耗為0.25~0.3 kw.h/kg，加工板、片材和造粒時比功耗為0.15~0.2kw.h/kg。2：螺桿針對料子特性而設(shè)計，產(chǎn)量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿，整機配置加大，增加設(shè)備使用壽命，外觀合理化設(shè)計，有獨特的美感。顯著低于目前應(yīng)用中的單螺桿擠出機?，F(xiàn)有的擠出生產(chǎn)線只需更換主機（機筒、螺桿和減速器），即可實現(xiàn)單位能耗降低30%-50%，產(chǎn)量提高30%以上，使你的產(chǎn)品更具成本優(yōu)勢！

單螺桿造粒機具有生產(chǎn)的優(yōu)點，適合多種高分子材料的加工，使用范圍十分廣泛。單螺桿造粒機作為的造粒設(shè)備，隨著近年來金屬冶金行業(yè)的發(fā)展，經(jīng)過設(shè)備的改進還可用于金屬粉末的造粒。

自該設(shè)備問世以來，人們就從未停止過對它的研究。初人們對單螺桿造粒機的研究僅是在造粒機的結(jié)構(gòu)完善和理論研究上，這只能適當提高產(chǎn)量和改善終制品的性能。

第三是驅(qū)動系統(tǒng)。主要有馬達驅(qū)動和電機驅(qū)動兩種，馬達驅(qū)動是業(yè)內(nèi)轉(zhuǎn)速較高的驅(qū)動之一，轉(zhuǎn)速可達900r/mim。單螺桿的擠出原理單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。后又采取同步電機驅(qū)動，即扭矩電機直接與螺桿聯(lián)接，轉(zhuǎn)速高達1200r/mim，單螺桿通過增大長徑比，同時又采用大驅(qū)動力的電機，實現(xiàn)了巨大的性能升級。

長久以來，造粒機作為成形行業(yè)的基礎(chǔ)使用設(shè)備，高速、高產(chǎn)一直是造粒機發(fā)展的方向。一般的造粒機只能回收生產(chǎn)以PP、PE為主的通用塑料，這也是塑料市場中較為常見的塑料原料。目前，人們對單螺桿造粒機不僅僅局限于高速、高產(chǎn)要求，高適應(yīng)性(適合多種物料的加工，如金屬、陶瓷等)也是人們對它的發(fā)展追求，隨著人們對它的大力研究和改進，單螺桿造粒機將向更廣闊的范圍發(fā)展。