中合成氨上行、下行煤氣余熱回收

中合成氨上行、下行煤氣余熱回收：中合成氨與小合成氨生產(chǎn)除在產(chǎn)量規(guī)模不同外，主要的區(qū)別在于中型合成氨廠的煤造氣是以塊煤為原料。因此其上行煤氣出煤造氣的溫度遠較小化肥高，大約在600℃左右。與小合成氨不同之處在于煤造氣爐后有一吹風氣燃燒室。上行煤氣經(jīng)過燃燒室后再進入列管式廢熱鍋爐。上行煤氣與吹風燃燒氣合用一個廢熱鍋爐產(chǎn)生低壓蒸汽（0.4～0.8MPa）或中壓蒸汽（1.9～2.5 MPa）供工藝使用。由于中合成氨煤造氣爐的下行煤氣溫度較低（200℃左右），因而一般不經(jīng)過廢熱鍋爐而直接去冼氣塔。

余熱的直接利用有以下途徑

余熱的直接利用有以下途徑：1、預熱空氣或給水,利用高溫煙道排氣，通過高溫換熱器來加熱進入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣，可提高燃燒效率，節(jié)約燃料。2、干燥物料,利用各種生產(chǎn)過程中的排氣來干燥材料和部件。例如，陶瓷廠的泥胚、冶煉廠的礦料等。3、生產(chǎn)熱水和蒸汽,利用中低溫的余熱來生產(chǎn)熱水和低壓蒸汽，供生產(chǎn)工藝或生活需要。熱管式余熱熱水器，能合理的將排放的高溫廢氣進行余熱回收，給水加熱產(chǎn)生熱水，根據(jù)需為生產(chǎn)或者生活供應熱水。

工業(yè)余熱回收中低溫余熱的熱泵技術：將熱量從低溫部提取出來, 必須創(chuàng)造比該低溫部更低的溫度, 為此在定壓定溫下,要靠熱泵利用一種中間介質(zhì)( 即工質(zhì)) 的蒸發(fā)與冷凝來完成, 且其飽和溫度具有隨壓力升高的特性。通常采用壓縮機將蒸發(fā)的工質(zhì)蒸汽不斷吸進, 壓縮到以獲得供熱為目的的冷凝溫度所對應的冷凝壓力, 這樣便可以由低溫部吸取熱量傳給冷卻水, 使該冷卻水變?yōu)槲覀冃枰臒崴? 而工質(zhì)將熱量釋放給冷卻水的同時自身液化, 然后減壓返回低溫部,再從低溫部吸取熱量變成蒸汽, 這種過程反復進行, 使低溫部熱量不斷地傳向高溫部。