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單螺桿擠出機(jī)有開(kāi)槽型單螺桿擠出機(jī)、排氣型單螺桿擠出機(jī)、廢膜回收單螺桿造粒機(jī)組。
開(kāi)槽型單螺桿擠出機(jī)是按照新型單螺桿擠出理論基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的改進(jìn)型螺桿擠出機(jī),根據(jù)理論分析喂料區(qū)機(jī)筒設(shè)計(jì)若干軸向凹槽可以有效地提高螺桿輸送效率提高擠出機(jī)產(chǎn)量。這種擠出機(jī)可以主要應(yīng)用于聚烯烴物料的擠出加工,也可以作為塑料管材、片材、薄膜等各種塑料制品的加工主機(jī)。 作為塑料管材、片材、薄膜等各種塑料制品的加工主機(jī)。這兩種設(shè)備都具有壓條質(zhì)量均勻、運(yùn)行可靠、設(shè)備維修量小、壓條直徑范圍寬(顆粒直徑為1。
螺桿式擠條機(jī)
具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易制造、易修理等優(yōu)點(diǎn),但是螺桿式擠條機(jī)用于活性炭生產(chǎn)時(shí),操作和維修工作量大,經(jīng)常出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象,螺桿易磨損,物料擠出孔容易堵塞,造成設(shè)備超壓運(yùn)行出現(xiàn)故障,因此螺桿式擠條機(jī)對(duì)捏合料的配比和捏合程度要求嚴(yán)格。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,螺桿式擠條機(jī)常常不能連續(xù)正常穩(wěn)定運(yùn)行,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)外活性炭生產(chǎn)廠(chǎng)商使用的越來(lái)越少。單螺桿造粒機(jī)具有集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),這樣的單螺桿造粒機(jī)生產(chǎn)效率高。
單螺桿造粒機(jī)
1.單螺桿造粒機(jī)具有集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),這樣的單螺桿造粒機(jī)生產(chǎn);
2.單螺桿造粒機(jī)具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶(hù)選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù),應(yīng)其溫度控制要求,根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料,對(duì)溫度的要求也是不一樣的。
3.混煉機(jī)采用'四棱同步耐磨混煉室'的技術(shù) ,,耗能低,塑化充分,分散均勻;
4.喂料裝置采用本公司獨(dú)特的技術(shù) ,可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉,并對(duì)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,提高造粒效率和品質(zhì);
5.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求;
自動(dòng)化控制
6.機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置,省時(shí)省力,又環(huán)保;
7.造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤(pán)和微調(diào)裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒;
8.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤(pán)式振動(dòng)篩;
9.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制
生產(chǎn)流程物料經(jīng)過(guò)自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過(guò)密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī),錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過(guò)機(jī)頭、擠出切粒,后得到所需形狀的粒子。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線(xiàn)的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------單螺桿造粒機(jī)-------- -對(duì)吹熱切機(jī)頭-----一級(jí)旋風(fēng)分離器---------二級(jí)旋風(fēng)分離器-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)