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塑料瓶脫標(biāo)機(jī)特點(diǎn):
1. 標(biāo)簽移除率可以達(dá)到95%,這將提高PET / PE PP片的質(zhì)量
2. 脫標(biāo)機(jī)的葉片由合金鋼持久使用,用螺絲固定的葉片轉(zhuǎn)子,易于調(diào)整和改變
3. 葉片和摩擦的差距可以自動(dòng)調(diào)整根據(jù)瓶子的大小實(shí)
4. 塑料瓶脫標(biāo)機(jī)兩邊有幾個(gè)小門,機(jī)器容易打開,這是方便清潔和維護(hù)內(nèi)部零件,節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力成本。
5. 軸承安裝外機(jī)不臟走進(jìn)房子。機(jī)器是由固體骨架;有視覺窗口頂部容易檢查和清潔
6. 脫標(biāo)機(jī)使用密封球軸承HRB品牌
雙螺桿擠出機(jī)的操作流程分析:
1、開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備
1) 檢查主料斗和盛料盒內(nèi)有無(wú)異物,若有應(yīng)及時(shí)清理干凈;
2) 啟動(dòng)油泵,開、閉減壓閥,使油壓在0.05~0.2Mpa之間
3) 開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
2、開機(jī)程序
1) 合上開關(guān)及接觸器,調(diào)整溫度表,使實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,保持20~30分鐘;
2) 當(dāng)某段溫度高于設(shè)定溫度5o時(shí)啟動(dòng)水泵,調(diào)整調(diào)壓閥,使水壓在0.2~0.3Mpa內(nèi),控制溫度波動(dòng);
3) 按聯(lián)軸器所示旋轉(zhuǎn)方向用手盤動(dòng)螺桿,應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如,旋轉(zhuǎn)不少于一周;
4) 向主機(jī)料斗口加入已高混的物料;
5) 開啟進(jìn)出自來水閥門,并啟動(dòng)風(fēng)刀。
6) 啟動(dòng)切利機(jī)處于低速運(yùn)行狀態(tài),并啟動(dòng)振動(dòng)篩;
7) 啟動(dòng)油泵,時(shí)1分鐘,使油壓穩(wěn)定在0.05~0.2Mpa范圍;
8) 啟動(dòng)主電機(jī)緩慢提速至30~50r/min
9) 啟動(dòng)喂料機(jī)緩慢加料,使主機(jī)負(fù)荷電流不大于額定電流50%,并保證喂料口不積料
10) ??诔鰲l后,主機(jī)提速至150~500r/min
11) 緩慢加大喂料量,保證電流不超過額定電流的70~80%
12) 料條入水向前導(dǎo)引,與出條擠出速度相一致,出水槽用剪刀剪去頭部,使料條在Φ2~Φ4之間
13) 過風(fēng)刀,調(diào)整切利機(jī)速度,與擠出速度相匹配
3、停機(jī)程序
1) 停止喂料,緩慢降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,使主機(jī)電源減少至額定電流的25~30%,主機(jī)轉(zhuǎn)速至30r/min運(yùn)行1~2分鐘。
2) 同時(shí)同步降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,與出條速度匹配
3) 主機(jī)模板不出料時(shí),主機(jī)調(diào)速旋轉(zhuǎn)回零,停主機(jī)
4、 生產(chǎn)中應(yīng)遵守的有關(guān)規(guī)定要求:
1) 料斗內(nèi)嚴(yán)禁有金屬異物進(jìn)入,以免損壞螺桿;
2) 開車前必須盤動(dòng)螺桿,使其旋轉(zhuǎn)一周以上;
3) 正常操作,主機(jī)低速空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不允許超過2分鐘;
4) 開機(jī)時(shí)機(jī)頭方向嚴(yán)禁站人,以防物料噴出傷人;
5) 依據(jù)操作記錄設(shè)定工藝條件不得超過一定的速;
6) 清理工作中切忌水或油進(jìn)入電氣控制柜內(nèi),切忌拉或碰各種線頭,以防松動(dòng)受潮;
7) 經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),包括強(qiáng)制注油及油杯加壓潤(rùn)滑;
8) 注意觀察軟水水質(zhì)變化,若變黑應(yīng)及時(shí)更換。
9) 理順料條時(shí)應(yīng)用手或塑料條,用金屬條;
10) 嚴(yán)禁接觸設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
雙螺桿擠出機(jī)廠家來給大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)對(duì)批有哪些特征呢?
1、樹脂在雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)塑化所受雙螺桿嚙合剪切效果安穩(wěn)均勻,材料被混煉塑化的質(zhì)食較好。
2、雙螺桿擠出機(jī)對(duì)樹脂擠塑熔融過程中發(fā)作的沖突熱量少。
3、材料在機(jī)筒內(nèi)熔融塑化時(shí)間較短(即材料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間比單螺桿擠出塑化材料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間短),生產(chǎn)功率比單螺桿擠出機(jī)高。
4、可直接用粉料在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)擠出、混煉塑化樹脂,產(chǎn)品質(zhì)量也較安穩(wěn),節(jié)省了聚乙烯等樹脂用單螺桿擠出機(jī)成型成品時(shí)要先混煉造粒工序。
5、雙螺桿嚙合旋轉(zhuǎn)工作,機(jī)筒內(nèi)殘料能夠主動(dòng)收拾。