二、焊接環(huán)境

1、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)措施，否則否則禁止施焊。

A）風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相對(duì)濕度大于90%；

C）雨雪環(huán)境；

D）焊件溫度低于-20℃。

2、當(dāng)焊件溫度為0~-20℃時(shí)，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。

三、組對(duì)

1、組對(duì)時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量、棱角度應(yīng)符合規(guī)定。

2、盡量避免強(qiáng)力組裝，定位焊縫間距要符合規(guī)定。

3、定位焊縫不得有裂紋，否則應(yīng)清除重焊。如存在氣孔、夾渣時(shí)也應(yīng)去除。

1.焊接方法

C4鋼常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)電弧焊以及氣體保護(hù)焊等。

手工電弧焊是C4鋼中常用的焊接方法，其設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活方便。但勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)效率比自動(dòng)或半自動(dòng)焊低，焊縫質(zhì)量的變異性大，在一定程度上取決于焊工的技術(shù)水平。

自動(dòng)焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫內(nèi)部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合于焊接較長(zhǎng)的直接焊縫。半自動(dòng)焊因人工操作，適用于焊曲線或任意形狀的焊縫。自動(dòng)和半自動(dòng)焊應(yīng)采用與主體金屬相適應(yīng)的焊絲和焊劑，焊絲應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊劑應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求確定。

氣體保護(hù)焊是用惰性氣體（或CO2）氣體作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過(guò)程穩(wěn)定。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中，焊接速度快，熔深大，故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高。且塑性和抗腐蝕性好，適合于厚鋼板的焊接。

C4鋼管的壁厚與強(qiáng)度等級(jí)的確定方法有哪些？C4鋼廠家來(lái)為您詳細(xì)講解：

1)厚壁C4鋼管以公稱壓力表示其等級(jí)或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準(zhǔn)，如GB／T 17185；  

2)厚壁C4鋼管標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級(jí)確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626。  

3)厚壁C4鋼管標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應(yīng)通過(guò)驗(yàn)證性試驗(yàn)來(lái)確定其承壓強(qiáng)度。

4)厚壁C4鋼管其他，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓力設(shè)計(jì)或解析分析等方法來(lái)確定其使用基準(zhǔn)。此外，管件強(qiáng)度等級(jí)的確定，還應(yīng)不低于整個(gè)管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的嚴(yán)酷工況下的壓力。

大口徑C4鋼管是如何制造出來(lái)的，C4鋼管廠家講述按生產(chǎn)工藝分兩種，一是熱軋大口徑C4鋼管；二是熱擴(kuò)大口徑C4鋼管；兩者的共同特點(diǎn)是口徑比較大，采用無(wú)縫生產(chǎn)工藝制造。

熱軋大口徑C4鋼管的制造工藝和普通無(wú)縫鋼管制造工藝相同，都是通過(guò)管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)。一系列工藝制造而成，其性能優(yōu)良、應(yīng)用廣泛。