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下面給大家介紹一下液體攪拌裝置直銷商中的混合和乳化攪拌方式:
混合就是把一個相分布到另一個相中。 應(yīng)用行業(yè):糖漿、香波、洗滌(washing)液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。
乳化就是把一個相均勻穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)的分布到另一個相中。 應(yīng)用行業(yè):藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青(成分:瀝青質(zhì)和樹脂)、樹脂化、蠟乳化、水性聚氨基甲酸酯乳化。
如何正確地維護(hù)液體攪拌裝置直銷商,為了保證化工液體攪拌裝置直銷商的合理使用,必須做好化工液體攪拌裝置直銷商的維護(hù)保養(yǎng)工作。
以下是化工液體攪拌裝置直銷商維護(hù)的幾個方面:
1、各班組檢查振動電機(jī)螺栓有無松動;配料站各部位螺栓有無松動;各托輥有無卡阻/不轉(zhuǎn)動;皮帶有無跑偏。
2、100個工作小時后,檢查油位和泄漏情況,必要時更換損壞的密封件并添加潤滑脂(建議使用美孚或殼牌等粘度vg220(礦物油));清潔通風(fēng)孔;在帶式輸送機(jī)的張緊螺釘上涂抹潤滑脂。
3、300個工作小時后,給料皮帶驅(qū)動器和從動皮帶輪兩端軸承座的鈣基潤滑脂(可見有油冒出);平帶、斜帶驅(qū)動器和從動皮帶輪兩端軸承座的鈣基潤滑脂。
工業(yè)液體攪拌裝置直銷商的保養(yǎng)方法介紹:
機(jī)械后電氣:只有在確定機(jī)械零件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查?;ひ后w攪拌裝置直銷商特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的貴重介質(zhì)在高溫、高壓、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),從而解決了機(jī)械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,確保環(huán)境和人身不受侵害。液體攪拌裝置直銷商根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。
工業(yè)液體攪拌裝置直銷商的四種保養(yǎng)方法介紹:
1、先清潔后維修:對較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污(污穢不潔)及導(dǎo)電塵塊引起的。
2、先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
3、先故障后調(diào)試:對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。
4、先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測量和維修。