污水?dāng)嚢柙O(shè)備報(bào)價(jià)的構(gòu)成：攪拌設(shè)備主要有電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)架、安裝底蓋、機(jī)械密封、攪拌軸、攪拌葉片、潤(rùn)滑油系統(tǒng)等。電機(jī)通過減速器減速到過程所需的攪拌速度,攪拌軸通過耦合旋轉(zhuǎn)。減速箱下面是機(jī)架,機(jī)架安裝在容器頂部?？紤]到安裝驅(qū)動(dòng)器和軸密封時(shí)需要進(jìn)行同心度和處理檢查,因此始終在密封上焊接底座,并將整個(gè)驅(qū)動(dòng)器同時(shí)安裝在底座和軸密封上。

污水?dāng)嚢柙O(shè)備報(bào)價(jià)的維護(hù)：

軸承承受機(jī)器的所有負(fù)荷,因此良好的潤(rùn)滑與軸承的使用壽命有很大關(guān)系。它直接影響機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。因此,注入的潤(rùn)滑油必須干凈并密封良好。機(jī)器的主要注油部件是:旋轉(zhuǎn)軸承、滾柱軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面。新安裝的輪胎容易松動(dòng),必須經(jīng)常檢查。注意機(jī)器各部分是否正常工作。注意檢查易磨損零件的磨損程度,注意隨時(shí)更換磨損零件。當(dāng)機(jī)器遇到不能破碎的材料時(shí),應(yīng)清除移動(dòng)裝置底架平面上的灰塵和其他材料,以防止移動(dòng)軸承在底架上移動(dòng)，從而造成嚴(yán)重事故。軸承油溫升高,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因消除。旋轉(zhuǎn)齒輪在運(yùn)行中如有撞擊聲應(yīng)立即停止檢查,并消除。

攪拌設(shè)備的優(yōu)化選擇應(yīng)根據(jù)用戶的需求進(jìn)行。根據(jù)用戶提供的材料性能、工藝要求、容器規(guī)格以及應(yīng)用場(chǎng)所的空間和環(huán)境,為用戶選擇更好的攪拌方案,并確定電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、減速器類型、密封、軸徑、攪拌器形式和尺寸等附件。頂入式攪拌設(shè)備中電機(jī)輸出的動(dòng)力通過攪拌軸傳遞給攪拌器,因此攪拌軸必須有足夠的強(qiáng)度。同時(shí),攪拌軸必須與攪拌器連接,并瓣過軸封裝置、軸承、 聯(lián)軸器等部件,因此攪拌軸還應(yīng)具有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和匹配公差。

污水?dāng)嚢柙O(shè)備報(bào)價(jià)和軸部件的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn)要求：當(dāng)攪拌器轉(zhuǎn)速小于100轉(zhuǎn)1分,軸長(zhǎng)小于2.5米時(shí),攪拌軸與攪拌設(shè)備組裝后的靜平衡試驗(yàn)可以省略。當(dāng)攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速等于或大于150轉(zhuǎn)1分,軸長(zhǎng)等于或大于3.6米時(shí),組裝后需要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。軟軸部件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。

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