如何安裝雙頭螺栓良好的經(jīng)濟性 對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件，標準的螺柱是低成本的。設(shè)備和焊槍有多種類型，設(shè)備的購置費用相對較低。根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動焊機，或龍門式數(shù)控自動焊機。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。但是，螺柱焊在應(yīng)用中要注意其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制對于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。40%時，鋼材的硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必進行預(yù)熱，可直接施焊。推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和地腳螺栓產(chǎn)品設(shè)計要求進行相關(guān)檢驗評定可能性。

　雙頭螺栓解答螺栓疲勞斷裂特點

　　螺栓疲勞斷裂其原因主要在于：

　　1、 各扣螺紋的受力不均勻;

　　2、 拉伸應(yīng)力集中;

　　3、 彎曲應(yīng)力集中;

　　4、 表面粗糙。

　　以上除第二項外，其余均為通常缺口將所不具有，而是螺栓連接體所特有的力學(xué)因素。

　　螺栓的螺紋實際上就是一個個的尖銳缺口，在外載作用下該處形成的應(yīng)力集中將導(dǎo)致螺栓的疲勞強度顯著降低。

　　除螺紋外，影響螺栓疲勞性能的另外薄弱部位是螺紋與桿部的過渡處及螺栓頭部和桿部的過渡圓角處。由于截面的突然變化，在這些部位也存在較高的應(yīng)力集中。

　　通常情況下，如桿部沒有嚴重缺陷，螺栓的疲勞斷裂都集中在應(yīng)力集中的螺紋底部，或螺栓頭部與桿部的過渡圓角處。機械加工螺栓的疲勞斷裂多發(fā)生在螺紋底部;對于滾牙和搓牙制螺栓，螺紋底部和螺栓頭部與桿部過渡圓角處的開裂機會相當;當螺栓由于試驗機對中不良、夾具或裝夾不當以及螺栓本身形狀不規(guī)則而受到偏心載荷作用時，其疲勞斷裂多發(fā)生在頭部與桿部過渡圓角處。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。

　　雙頭螺栓常規(guī)保養(yǎng)包括哪些

　　雙頭螺栓沒有頭部，也稱之為雙頭螺柱。雙頭螺絲兩端都有螺紋的，中間不含螺紋，中間為光桿子。雙頭螺絲多用在大型設(shè)備上面比如減速機架。在實際運用時，外載荷會有震動加上氣溫的影響會出現(xiàn)摩擦力變小，久而久之螺紋連接就會松弛失效。拆卸時，通常只卸下螺母而不卸螺柱，以防多次裝拆而損傷被聯(lián)結(jié)件螺孔。所以在平時的時候需要做好雙頭螺絲的保養(yǎng)工作。

　　雙頭螺栓在長時間機械摩擦力的作用下會出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題的時候都要將發(fā)動機油底殼拆卸下來，認真檢查發(fā)動機軸瓦的使用情況，檢查軸瓦之間的間隙是否過大，如果間隙過大就要及時更換。在更換雙頭螺絲的時候也要更換連桿螺栓。一些大型設(shè)備比如制釘機在平時運行的時候如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機運行的不是很穩(wěn)定的時候或者出現(xiàn)異響，也要及時停車檢查，以免出現(xiàn)更大的問題。雙頭螺栓的簡介：雙頭螺栓節(jié)省時間和成本所有雙頭螺栓的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟雙頭螺柱，不斷擴展結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用潛力雙頭螺栓，大電流和較小的熔深。

　　在每一次維修的時候，都要對新更換的雙頭螺絲和新更換的其他配件進行檢查，檢查的時候重點放在雙頭螺栓的頭部和導(dǎo)向部分，還得嚴格檢查螺紋每個部分有無裂紋或者是凹痕，還要查看雙頭螺絲的牙齒形狀，是否有改變。螺距有沒有異常，如果出現(xiàn)異常情況就堅決不能再使用了。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的"防腐"和"互換"雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。