臥式耐酸化工泵參數(shù)的決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵輸送鹽酸的好選擇。一般金屬大多在中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用的材料，對常溫下一切濃度的都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼，有時甚至不如。

     臥式耐酸化工泵參數(shù)是按國際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計制造。軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性好?！?

　臥式耐酸化工泵參數(shù)適宜連續(xù)輸送任意濃度的強酸、強堿、強氟化劑等高危液態(tài)化學(xué)介質(zhì)，當(dāng)輸送固體顆粒含量5%左右的液態(tài)腐蝕性介質(zhì)時，需配套耐腐耐磨機械密封。若對泵揚程要求不高的工況，建議選用1450轉(zhuǎn)/分低轉(zhuǎn)速電機，可大大延長泵的使用壽命。

　　臥式耐酸化工泵參數(shù)的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。適用溫度：-50℃~150℃，當(dāng)使用溫度超過120℃時，泵葉輪需采用耐高溫材料。

      臥式耐酸化工泵參數(shù)機械密封的故障表現(xiàn)：生產(chǎn)過程中，機泵機械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因，材料的選擇以及安裝方式和使用方式都會引起機械密封的失效，失效時的故障表現(xiàn)也各有差異，學(xué)會通過不同故障表現(xiàn)并做出正確及時的判斷能夠?qū)嶋H生產(chǎn)提供強有力的支持。

       機械密封經(jīng)常性泄露：由密封端面的損傷引起的經(jīng)常性泄漏故障表現(xiàn)有機械密封石墨端面出現(xiàn)均勻環(huán)狀溝紋、石墨斷面處產(chǎn)生的環(huán)狀深溝、石墨內(nèi)部邊緣的磨損、石墨環(huán)臺階被磨損、石墨外邊援缺口、石墨環(huán)斷裂、石墨環(huán)上出現(xiàn)腐蝕坑、硬質(zhì)合金面裂痕以及灼傷等。輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏故障表現(xiàn)有端面磨損、鑲嵌環(huán)松脫等。彈簧引起的泄漏包括轉(zhuǎn)子振動、零件松動、介質(zhì)問題以及機械密封輔助設(shè)置的損壞等。

       靜壓實驗時泄：機械密封裝置在安裝時由于員工不細(xì)心，經(jīng)常會使密封端面被碰傷以至于變形和損壞，清理不夠徹底，使得機械密封夾有顆粒狀雜質(zhì)，或者是由于定位螺釘?shù)乃蓜?、壓蓋沒有壓緊以及機器設(shè)備精度不夠高，使密封面之間沒有完全貼合，都會造成機械密封失效，介質(zhì)泄漏。如果是軸套發(fā)生泄漏，原因可能是軸套密封圈裝配時壓縮量不夠或未被壓緊，也有可能是裝置已經(jīng)損壞。