真空電鍍是真空鍍膜工藝的一項(xiàng)新發(fā)展。真空電鍍當(dāng)高溫蒸發(fā)源通電加熱后，真空電鍍促使待鍍材料—蒸發(fā)料熔化蒸發(fā)。真空電鍍蒸發(fā)料粒子獲得一定動(dòng)能，真空電鍍則沿著視線方向徐徐上升，后真空電鍍附著于工件外表上堆積成膜。真空電鍍用這種工藝形成的鍍層，真空電鍍與零件外表既無(wú)牢固的化學(xué)結(jié)合。

  真空電鍍的簡(jiǎn)單作用過(guò)程：真空電鍍接通蒸發(fā)源交流電源，真空電鍍蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，真空電鍍進(jìn)入輝光放電區(qū)并被電離。

真空電鍍時(shí)產(chǎn)生掉膜的原因很多也很復(fù)雜。處理起來(lái)很棘手，可以考慮從以下幾個(gè)方面排除：

1、表面清潔度

產(chǎn)品表面潔凈度不夠，可以考慮離子源清洗時(shí)氣放大、時(shí)間長(zhǎng)點(diǎn)。

2、清洗過(guò)程中的問(wèn)題

鍍前清洗不到位，或更換了清洗液。

3、工藝的問(wèn)題

工藝參數(shù)是否有變動(dòng)，在鍍膜時(shí)間和電流上做適當(dāng)調(diào)整。

4、靶材的問(wèn)題

鈦靶是否，檢查和更換。

5、真空腔是否漏氣

進(jìn)行一次撿漏。

6、產(chǎn)品表面氧化

氧化的原因很多，可以自行判斷處理。

只有掌握了環(huán)保節(jié)能的電鍍核心技術(shù)才能在眾多廠家中脫穎而出，環(huán)保型金屬表面處理合金催化液技術(shù)幫助廠家建立了新的發(fā)展模式，采用液體浸泡的形式，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合金表面催化，延長(zhǎng)金屬壽命，防腐耐磨性能大大增強(qiáng)，更重要的是排放達(dá)標(biāo)，節(jié)約能源，改善了傳統(tǒng)電鍍的加工環(huán)境。

五金電鍍的基材是金屬，如：鐵、鋅合金、銅合金等。而塑料電鍍的基材是塑料。由于基材不一樣，其前期所處理的工藝完全不一樣，但是后續(xù)電鍍基本都一樣。這是從兩者材料上所發(fā)現(xiàn)的區(qū)別。