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激光切割的技術(shù)工藝：

激光雕刻或是激光打標(biāo)技術(shù)是人們?cè)趯?duì)激光深入研究之后才發(fā)現(xiàn)的更加新穎的激光使用方式，在開始的時(shí)候，激光更多的是用于切割，上個(gè)世紀(jì)70年代的時(shí)候，生產(chǎn)廠家就將激光用于切割中了，而在現(xiàn)在，激光切割的工藝就更加多了。

火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)加工過程。火焰且各種氧氣用作切割氣。氧氣加壓到高達(dá)6bar后吹進(jìn)切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：它開始燃燒和氧化?；瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量（達(dá)到激光能量的五倍）協(xié)助激光束進(jìn)行切割。

使用激光加工的時(shí)候需要注意尺寸的變化：

1.加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化

這是由于切口上激光焦點(diǎn)直徑和其周圍燃燒區(qū)域形成的切口寬度所影響的。

雖然在相同條件下，對(duì)相同的加工物，使用同一偏置補(bǔ)償值可以確保其精度，但是焦點(diǎn)位置的設(shè)定要憑借加工機(jī)操作人員的感覺來確定，而且熱透鏡作用也會(huì)造成焦點(diǎn)位置的變化，所以需要定期檢查蕞佳的偏置補(bǔ)償值。

激光切割技術(shù)的重要經(jīng)驗(yàn)：

不銹鋼類：（焦點(diǎn)為 ）（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整）

①：焦點(diǎn)越上它的切割面越亮。

②：下表面掛硬渣是：焦點(diǎn)太上、速度太慢、氣壓太小。

③：焦點(diǎn)越下內(nèi)圓磨床的切割面越粗糙。

④：下表面掛軟渣是：焦點(diǎn)太下、速度太快、氣壓過大、功率過高。

⑤：切不透是：焦點(diǎn)不對(duì)、功率過低、速度太快。

哪些因素會(huì)影響金屬激光切割機(jī)加工質(zhì)量？

材料的厚度

激光切割適合于切割薄板，在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，質(zhì)量蕞好，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時(shí)候，材料切口極為光滑。

激光輸出功率及模式

激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)量越好。

表面的粗糙度

一般來說，材料表面越平整，切割的質(zhì)量越好。液壓機(jī)通過自主研發(fā)，擁有自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)，能夠根據(jù)材料的不同厚度自動(dòng)調(diào)整切割的頭的高度。