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機箱機柜大家都是有看到過的，使用的范圍很廣，很多機械設備都會使用機箱機柜外殼，由于使用環(huán)境的不同，機箱機柜外殼所要遭受的傷害也是不盡相同，那么怎樣讓機箱機柜外殼保持如新呢？

1、鈑金機柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現(xiàn)象存在。框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。檢測時以底座上表面為基準，以立柱上端內(nèi)沿面為測量點。

2、頂框與底座平行度為小于1mm。檢測點為底座上表面及頂框下表面，且互為基準。也可通過測量六面之對角線的長度，相差不得超過2.5mm來檢測。有中隔板者，頂框與底座平行度可放寬至1.5mm，中隔板與頂框或底座平行度為小于1mm。

3、上、下圍框的對角線之差的值小于1.5mm。

4、立柱不能有扭曲現(xiàn)象，各立柱與上、下圍框相連的兩端交接線與圍框相鄰平面的平行度為小于0.5mm。

5、支撐插箱的滑道，同一層的左、右滑道所組成的工作面相對底座上表面的平行度為1mm，且應保證插箱裝入后相鄰兩面板之間間隙之差的值不得超過0.6mm

  浙江激光雕刻廠在制作機箱機柜外殼的時候都會加入一些特殊的工序，像是進行噴漆或是噴塑處理，都能讓機箱機柜外殼能夠很好的抵擋住外在的傷害，延長使用壽命。

光纖光纖切割機與co2激光切割機的優(yōu)點：

從電光的轉(zhuǎn)化效率來對比

光纖切割技術(shù)重要且有意義的優(yōu)勢應該就是其能效性。憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設計，光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。2、圖紙的審核口碑好的鈑金加工廠都會選擇對制作圖紙進行研究，檢查圖片是否齊全，標注注釋是否匹配，客戶商討其中的技術(shù)問題，并且積極反饋給客戶，審核圖紙對鈑金加工中的需求進行分析和確認，從而使制作更為精細。對于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個電源單元來說，實際一般利用率約為8%至10%。而對于光纖激光切割系統(tǒng)來說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25%至30%間。換句話說，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。

鈑金加工之焊接方面的基礎了解與認識：

1、鈑金加工的焊縫坡口的基本尺寸  焊縫坡口要合理，這樣才能夠保證尺寸精度，以減少焊接變形。

2、焊接結(jié)構(gòu)(1)在焊接時，不允許進行長焊縫連續(xù)焊接，應進行交替斷續(xù)焊接，以免出現(xiàn)熱變形，從而影響到焊接質(zhì)量。(2)焊條應能夠保證進入焊接區(qū)，而且要傾斜45度才行。

3、焊接準備  (1)焊接勞動保護用品要準備好才行，還要對焊接設備、焊條等進行檢查，是否符合規(guī)定要求，有無問題。(2)焊件上的鐵銹、油脂及水分等，應清除干凈。