粒子粒徑大于極限值時，磨損量趨于穩(wěn)劇。有相關(guān)研究表明，沖蝕磨損率隨粒子粒度增大而迅速增大。物料濃度，隨著粒子濃度的增大，彎頭的總質(zhì)量損失降低，即單位質(zhì)量粒子造成的沖蝕磨損量降低，延長管道的使用壽命，對于管道外形的優(yōu)化設(shè)計和材料優(yōu)選都是比較好的減磨方法。設(shè)計氣力輸送系統(tǒng)確定參數(shù)，氣力輸送是借助負(fù)壓或正壓氣流通過管道輸送粉料的技術(shù)。

稀相輸送通常采用較高的氣流速度和較低的固氣比，固體含量低于100 kg/m3或固氣比（固體輸送量與相應(yīng)氣體用量的質(zhì)量流率比）為0.1～25的輸送過程。操作氣速較高（18～30 m/s）。輸送距離可達數(shù)百米。輸送氣體常采用空氣或氮氣，動力一般由羅茨風(fēng)機提供。密相氣力輸送系統(tǒng)是利用壓縮空氣將物料輸送至目的地的一種輸送方式。

粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)特點有哪些？粉煤灰氣力輸送可按照生產(chǎn)工藝工作狀況區(qū)域環(huán)境下、不一樣的工藝相對要求下的粉煤灰物料輸送，有正壓、負(fù)壓、濃相、密相、稀相、混合各種粉煤灰輸送的類型，有著構(gòu)造簡便、輸送率等特性粉煤灰氣力輸送特性有哪些？引持環(huán)保粉煤灰氣力輸送可用以輸送粉煤灰等粉體物料，機械自動化的程度高、使用方便、輸送效率快、輸送率等特性，通過氣流在密閉式管道內(nèi)輸送粉體、顆粒狀等干燥性物料，在輸送環(huán)節(jié)中與此同時進行物料冷卻、除塵灰、使用簡單，在輸送的環(huán)節(jié)中還可同時進行物理或化學(xué)等工藝操作處理。

本文基于氣力輸送方式設(shè)計瀝青拌和站外摻劑智能投料機，并從防反風(fēng)電子稱量裝置、旋轉(zhuǎn)給料器、鼓風(fēng)機、氣料混合加速室、輸送管路等部分詳細(xì)闡述智能投料機氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計；后通過試驗測試樣機的整體性能。智能投料機整機設(shè)計 功能分析智能投料機通過調(diào)節(jié)電氣執(zhí)行機構(gòu)邏輯，稱量添加料的質(zhì)量，并利用氣力輸送方式將添加料輸送到拌和站8~10m 高的拌和鍋中。具體功能包括：防反風(fēng)電子稱量、氣力輸送將外摻劑吹送到拌和鍋、 PLC邏輯控制、可視化操作及稱重量和部件工作時間等參數(shù)的調(diào)整。