在柔性長距離、多機臺的粉料輸送方面也具有獨特的滿料冗余泄壓機械設計，確保在極端的情況下：即使擠出機大多數(shù)料斗在滿料的情況下，也能確保管鏈在運行時“刮板”產(chǎn)生粉體壓力的有效釋放而不外泄。

具體算法，集中供料共13臺擠出機，在擠出生產(chǎn)線主擠出機上端安裝喂料式控制裝置，采用喂料式加料的原理，通過監(jiān)控單位時間△t內(nèi)原料的喂料量△h（即擠出機的喂料量）,對進入擠出機的原料進行不間斷的稱量。

煤炭、建筑行業(yè)作為國家重點行業(yè)，更為重視輸送効率，但以往輸送設備設計理念過于復雜，輸送系統(tǒng)不夠穩(wěn)定，即便設備以高功率運轉(zhuǎn)，也難以達到想要的輸送效率。管鏈輸送機輸送量大，輸送平穩(wěn)，輸送，且不會對顆粒物料造成破損。

安丘博陽機械制造有限公司生產(chǎn)的管鏈輸送機采用國際1先進的密閉環(huán)管輸送，性能穩(wěn)定、節(jié)省能耗、環(huán)保耐用，且該設備結(jié)構(gòu)簡單，能量損耗低，工作。

管鏈輸送機成功解決各種行業(yè)的輸送難題，成為定未來輸送行業(yè)領域的發(fā)展方向的重要代表性設備。

全新螺桿設計，配送物料均勻不易堵塞。配置品牌稱重傳感器，稱重精度10g以內(nèi)。下料流量與稱重值聯(lián)鎖控制采用全新PID自動算法，進行精1確給料，滿足客戶要求。配備透氣孔，有效防止混合過程中產(chǎn)生熱量導致的內(nèi)部氣壓過高。配備窺視口，以及輔料添加口。配備水冷系統(tǒng)，采用品牌溫度自動調(diào)節(jié)模塊，確保混合過程中的溫度穩(wěn)定。采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)混合速度。高混機攪拌槳及腔體內(nèi)部均有涂層。

散料是由大量單個粒子組成,這些粒子常常是大小不同、形狀各異的,甚至可能是不同的化學成分。每個粒子又為自由空間或間隙包圍,因而可以將散料看成是粒子與空間的無規(guī)律組合。在氣力輸送時,空間為輸送氣流(多數(shù)是空氣) 所占據(jù),于是這些粒子同包圍它們的氣流之間的關系,就決定了散料的行為和它的“氣力輸送特性”。散料的有些性能與單個粒子有關,但更多的則是與物料的散裝(堆積) 狀態(tài)有關,在堆積狀態(tài)下的整體物料性能稱之為“散料特性”。