硬度計?被測零件影響的因素:

1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先很快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。

2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。

3、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。

維氏硬度計的優(yōu)點？

       維氏硬度計試驗的優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關(guān)，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標(biāo)尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優(yōu)越。在中、低硬度值范圍內(nèi)，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結(jié)果會得到近似的硬度值。維氏硬度計試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。 

數(shù)顯布氏硬度計介紹

     全自動三壓頭數(shù)顯布氏硬度計殼體鑄造而成，剛性強，測量精度高；采用精密結(jié)構(gòu)設(shè)計，試驗力施加由力傳感器直接控制，使整機結(jié)構(gòu)緊湊，加卸試驗力平穩(wěn)、準(zhǔn)確。在電氣上由CPU控制試驗過程，物鏡和壓頭間采用自動切換，切換定位采用機械與電子雙重配合，使定位精度提高。內(nèi)置觸摸屏平板電腦，使參數(shù)設(shè)定、結(jié)果顯示更加直觀，操作更加便捷，也避免了顯微鏡的光源給眼睛帶來的刺激和視覺疲勞，減少了測量誤差。選擇相應(yīng)的標(biāo)尺開始后，硬度計將自動選擇壓頭及物鏡，平臺自動上升，施加完試驗力后自動回到聚焦面，壓痕清晰顯示并自動測量，實現(xiàn)了布氏測量的全自動化。