小型沖床維修冷擠壓基本類型

1.正擠壓：正擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實心件和空心件。

2.反擠壓：反擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。

3．復(fù)合擠壓：擠壓時，毛坯一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同，而另一個部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。復(fù)合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。

4．徑向擠壓；擠壓時，金屬的流動方向與凸模運動方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。

5．鍛壓：鐓壓時，金屬毛坯徑向向外流動。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點

冷擠壓件強度高、剛性好而重量輕：由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因而制件的強度有較大提高。這樣就可用低強度材料代替高強度材料。例如過去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷，現(xiàn)改用20號鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷，經(jīng)性能測定各項指標(biāo)，冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。氣動沖床6面導(dǎo)軌，精度好，機械沖床一般為四面導(dǎo)軌，精度不好使用沖床對模具進行沖壓時，氣動沖床比機械沖床的噪音小。

這表明用冷擠壓加工活塞銷可用20號鋼代替20Cr鋼。

從以上特點，可以看出，冷擠壓技術(shù)與目前各種加工方法比較，具有突出的優(yōu)越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機器零件，開辟了一條廣闊的道路。

小型氣動沖床該如何維修？

車間環(huán)境控制：一臺干凈的小型氣動沖床能使操作者或維護人員在問題發(fā)生時就能很快發(fā)現(xiàn)。比如漏油，漏氣，斷裂等等，如果小型氣動沖床是清潔的，那么很簡單就能找出其位置。

將電氣方面的工作留給相關(guān)的專業(yè)人員解決：只有有資質(zhì)的電氣技術(shù)人員才能進行小型氣動沖床的電氣線路維護，但是你依然可以檢查小型氣動沖床控制面板上的燈泡是否正常，每一班都要確保燈泡在工作，并正確顯示小型氣動沖床所進行的各種操作狀況。

高速氣動沖床的噪音

   高速氣動沖床的噪音主要分為空載噪聲和負(fù)載噪聲，機械的噪音已經(jīng)成為工業(yè)污染問題之一，現(xiàn)在的技術(shù)不能做到完全消除，但是可以通過不同途徑降低噪音。

空載噪聲

1.沖床離合器噪音：離合器的連桿滑塊往復(fù)運轉(zhuǎn)材料在慣性力的作用和曲軸運動碰撞后的聲音，離合器閉合時受到的沖量的大小，在質(zhì)量一定的狀態(tài)下取決于高速沖床沖擊速度的快慢；（5）噪聲通過穿孔板的小孔進入吸音棉，一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉，另一部分被外層的鋼板隔絕，達到吸隔共用的目的。還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關(guān)。離合器有剛性的和摩擦式的兩種，其中摩擦式在中小噸位高速沖床上使用 廣，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所造成的。

2.沖床電機噪音：電機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音包括馬達繞組的電磁噪音、空氣動力噪音及機械噪音。電機噪音的程度大小主要在于馬達的功率、轉(zhuǎn)速。馬達的電磁噪音，一般是由交變電磁場互相作 用激發(fā)轉(zhuǎn)子和定子振動而造成的。電磁噪音通常是高頻噪音。馬達的空氣動力噪音一般是冷卻風(fēng)扇噪音，對于大多數(shù)的電機，冷卻風(fēng)扇噪音是主要噪音來源。精密沖床油壓打料裝置此時，四通電磁閥的油口與油口相通，液壓油通過四通電磁閥后給進入到油缸的左腔中，當(dāng)精密沖床的曲軸轉(zhuǎn)動90-180度時，油缸的活塞上升，蓄能器持續(xù)給油缸供壓，并保持一定的壓力。機械噪音主要包含一些旋轉(zhuǎn)運動部件的非平 衡力激發(fā)生成的噪音和一些零部件振動時生成的噪音。