某水泥廠窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時，活動套筒調節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合，導致摩擦片局部磨損嚴重，間隙加大，增加了漏風量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費，影響回轉窯的綜合的運轉率和產(chǎn)量。該廠窯頭空氣密封生產(chǎn)廠家存在密封效果差、漏風系數(shù)大、漏灰嚴重等問題。廊坊封達密封材料有限公司研制成功的窯頭空氣密封生產(chǎn)廠家有利于保護環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運轉率、改善勞動條件及提高整個系統(tǒng)性能指標。我們廠家所生產(chǎn)的密封產(chǎn)品在其抗磨損、耐高溫、防漏風等方面遠遠超過其他密封材料。我廠窯頭空氣密封生產(chǎn)廠家采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復合整體緊緊地貼在筒體上、內設反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。在該水泥廠采用該技術改造的6條回轉窯生產(chǎn)線現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯。

水泥回轉窯密封，窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式，魚鱗片有單層和多層之分，一般選用多層式魚鱗片密封，多層式魚鱗片密封各生產(chǎn)廠家命名法不一，如復合式密封，柔性密封，多層式魚鱗片密封等。窯尾密封一般在建新廠時，設計院設計的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現(xiàn)很多水泥企業(yè)窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式。在水泥回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高窯的產(chǎn)質量。中間一層為保溫層（碳鋁纖維復合板），采用耐高溫、抗揉搓，保溫隔熱的柔性新型復合材料。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。

回轉窯由筒體、支承裝置、傳動裝置、密封裝置、喂料裝置、和窯頭燃燒裝置等組成?；剞D窯是個圓形筒體，傾斜地安裝在數(shù)對托輪上，電動機經(jīng)過減速后，通過小齒輪帶動大齒輪而使筒體作回轉運行。窯頭空氣密封生產(chǎn)廠家是回轉窯正常運轉的重要設備。 窯頭密封效果不理想，加大窯頭的漏風量，降低了二次風溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。窯尾密封如果密封不良、漏風，冷風摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結皮、窯內通風不暢、煤耗增加等。窯頭空氣密封生產(chǎn)廠家廠家廊坊封達密封材料有限公司窯頭窯尾密封裝置結構緊湊，能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個方向的運動。在設計師要主機窯尾坡度、擴徑大小以及上料管的具體安置位置等都需要認真考慮。我窯頭空氣密封生產(chǎn)廠家降低漏風量和物料外泄，降低熱損失。窯頭空氣密封生產(chǎn)廠家廠家廊坊封達專業(yè)回轉窯密封，窯尾采用自潤滑柔性密封，可使用壽命在5年左右。漏風率低于1%。適合水泥回轉窯，石灰窯，球團窯等。