與石材磨拋相關(guān)的環(huán)節(jié)和工藝可分為工廠磨拋和維護(hù)磨拋，或者大磨拋和小磨拋。在工廠這個(gè)環(huán)節(jié)里既有大磨拋也有小磨拋。這個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)石材進(jìn)行的初始研磨和拋光都是在自動(dòng)化和專(zhuān)業(yè)化較高的大型設(shè)備條件下進(jìn)行的，所以我們稱(chēng)之大拋光。一般來(lái)說(shuō)這種條件下石材得到的光澤。當(dāng)然，受到一些因素的制約，在工廠里也會(huì)使用一些小型的設(shè)備和工具對(duì)石材進(jìn)行打磨拋光，我們稱(chēng)之小拋光。例如，板材破損的修補(bǔ)，異形的處理，線條的處理等。維護(hù)磨拋，是指在石材后期安裝和應(yīng)用過(guò)程中對(duì)石材光澤進(jìn)行再處理。例如，安裝現(xiàn)場(chǎng)石材破損的修補(bǔ)，平整度的處理，劃傷和磨損的處理，石材的翻新處理和光澤保持。由于受到環(huán)境等因素制約，這個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)石材光澤的處理主要是依賴(lài)于一些小型設(shè)備和工具甚至于完全靠手工完成，這些都屬于小磨拋。由于小磨拋所使用的設(shè)備和材料限制，磨拋后得到的光澤程度也是較低的，所以我們會(huì)經(jīng)常見(jiàn)到人們對(duì)石材再拋光后光澤下降和不均勻的抱怨。PLC的出現(xiàn)，為研磨機(jī)、拋光機(jī)的飛躍做出了很大的貢獻(xiàn)，可以說(shuō)是一個(gè)質(zhì)的改變。

要在風(fēng)道出風(fēng)口外接除塵裝置過(guò)濾灰塵。風(fēng)道的另一頭一般會(huì)留個(gè)小門(mén)，以便進(jìn)出清理風(fēng)道內(nèi)沉積的灰塵（有些被抽到外面）。

拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。第二種是拋光，就是鏡面效果，陽(yáng)極后就會(huì)給人感覺(jué)流暢，模起來(lái)順滑，表面看起來(lái)也有種高大尚的作用。

濕類(lèi)情理法主要是電液錘效應(yīng)原理，將高壓脈沖發(fā)生器通過(guò)置于水中的特殊電極進(jìn)行相間放電，產(chǎn)生大的液力沖擊。由于不銹鋼鑄件表面粘附物與鑄件本身的彈性模數(shù)及振動(dòng)頻率不同，從而達(dá)到清砂目的。對(duì)于形狀復(fù)雜的不銹鋼鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為有效的清理效果。是目前應(yīng)用廣的一種不銹鋼鑄件在內(nèi)的一系列鑄件的表面清理方式。為了達(dá)到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有時(shí)也進(jìn)行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理，用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。

 不銹鋼按照結(jié)構(gòu)可以分為奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼。其中奧氏體不銹鋼是使用量大的一種不銹鋼，奧氏體結(jié)構(gòu)的不銹鋼從理論上來(lái)講是沒(méi)有磁性的，但是經(jīng)過(guò)冷加工后奧氏體不銹鋼就會(huì)產(chǎn)生磁性，據(jù)國(guó)內(nèi)外一些研究表明，導(dǎo)致奧氏體不銹鋼鑄件帶磁性的原因是在加工過(guò)程中當(dāng)不銹鋼加熱到奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以上并保持一段時(shí)間后，不銹鋼就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，但是隨后不銹鋼鑄件需要冷卻成型，在快速冷卻過(guò)程中，當(dāng)奧氏體降溫到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度的時(shí)候，其組織就開(kāi)始轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，一直到溫度降至形成馬氏體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度以下的時(shí)候才會(huì)停止轉(zhuǎn)變。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性。在生產(chǎn)不銹鋼鑄件的時(shí)候，奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性、加工變形量、加工方法等都有可能影響其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不銹鋼