將被測物體置于三坐標(biāo)測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標(biāo)位置，這項技術(shù)就是三坐標(biāo)測量機(jī)的原理。三坐標(biāo)測量機(jī)是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的的方法之一，可以替代多種表面測量工具，減少復(fù)雜的測量任務(wù)所需的時間，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息。三維激光掃描儀是通過發(fā)射激光來掃描被測物，以獲取被測物體表面的三維坐標(biāo)。三維激光掃描技術(shù)又被稱為實景技術(shù)，具有測量優(yōu)勢。使得微細(xì)制造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關(guān)系方面成為可能，并且具有高可靠性的測量準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

（4）緊急服務(wù)業(yè)：反，陸地偵察和攻擊測繪，監(jiān)視，移動偵察，災(zāi)害估計，交通事故正射圖，現(xiàn)場正射圖，森林火災(zāi)監(jiān)控，滑坡泥石流預(yù)警，災(zāi)害預(yù)警和現(xiàn)場監(jiān)測，核泄露監(jiān)測。（5）娛樂業(yè)：用于電影產(chǎn)品的設(shè)計，為電影演員和場景進(jìn)行的設(shè)計，3D游戲的開發(fā)，虛擬博物館，虛擬旅游指導(dǎo)，人工成像，場景虛擬，現(xiàn)場虛擬。優(yōu)勢編輯1、三維影像測量儀裝配四種可調(diào)的光源系統(tǒng)，不僅觀測到工件輪廓，而且，對于工件的表面形狀和高低也可以實現(xiàn)精準(zhǔn)的測量。由光學(xué)放大系統(tǒng)對被測物體進(jìn)行放大，經(jīng)過CCD攝像系統(tǒng)采集影像特征并送入計算機(jī)后，可地檢測各種復(fù)雜精密零部件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，全自動地進(jìn)行微觀檢測與質(zhì)量控制。

非編碼參考點：圓形參考點，用來得到測量物體相關(guān)部分的三維坐標(biāo)。專業(yè)數(shù)碼相機(jī)：固定焦距可互換鏡頭的高分辨率數(shù)碼相機(jī)。定標(biāo)尺：刻度尺作為測量結(jié)果的比例，具有極的已經(jīng)測量的參考點來確定它們的長度。應(yīng)用范圍編輯便攜式大尺寸的三坐標(biāo)測量機(jī)：可以快速測量出大型物體（幾米到幾十米）表面的編碼點與標(biāo)志點的三維坐標(biāo)。逆向設(shè)計：快速獲取零件的關(guān)鍵點云數(shù)據(jù)，建立三維數(shù)模，達(dá)到快速設(shè)計產(chǎn)品目的。產(chǎn)品檢測：生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量控制和形位尺寸檢測，特別適合復(fù)雜曲面的檢測，可以檢測鑄件、鍛件、沖壓件、模具、注塑件、木制品等產(chǎn)品。精密測量的代表企業(yè)?？怂箍担瑴貪蓽y量，美國自動精密、基恩士等將帶來的各種高精度測量關(guān)節(jié)臂、三坐標(biāo)測量機(jī)，齒輪測量、掃描測量系統(tǒng)等將充分展現(xiàn)其高精度能夠滿足模具制造的需求及開拓。變形分析：變形分析分為行靜態(tài)和動態(tài)變形分析，可以應(yīng)用在板料成形、焊接變形、風(fēng)洞變形、溫度變形等領(lǐng)域。

5、全自動測量過程中優(yōu)異的影像識別能力使得全自動測量成為可能。批量的產(chǎn)品數(shù)百數(shù)據(jù)可以通過按一個按鈕實現(xiàn)自動測量和自動輸出結(jié)果，改變傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗的手動測量方式，使自動測量的重復(fù)性控制在微米級，極大程度地提高檢測水平，促進(jìn)制造品質(zhì)的提高。6、測量方便，測量軟件的操作便捷性和功能的拓展性；這里的數(shù)字產(chǎn)品包括數(shù)字地圖、數(shù)字高程模型、數(shù)字正射影像、測量數(shù)據(jù)庫、地理信息系統(tǒng)和土地信息系統(tǒng)等。比如自動抓邊、自動聚焦的功能使得減少了人為誤差，使得以往通過眼睛和視覺對準(zhǔn)位置進(jìn)行的粗略估算的測量方式得到質(zhì)的提升。7、可以加裝激光、探針、轉(zhuǎn)臺等傳感器，實現(xiàn)一個坐標(biāo)系下的多元傳感的綜合應(yīng)用，提供了復(fù)雜測量難題的解決方案。