磨煤機(jī)風(fēng)煤比高低的危害

1、磨煤機(jī)風(fēng)煤比過高，即磨煤機(jī)入口風(fēng)量偏大，磨煤機(jī)風(fēng)速較高，對(duì)磨煤機(jī)噴嘴環(huán)、磨輥磨損較大，長期運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備健康水平下降，磨煤機(jī)排渣量會(huì)增大，制粉電耗升高；磨煤機(jī)風(fēng)量大，磨煤機(jī)內(nèi)部煤層厚度較小，磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)較大，不利于磨煤機(jī)安全運(yùn)行；此外磨煤機(jī)風(fēng)煤比較高，一次風(fēng)速較高，低負(fù)荷時(shí)煤粉濃度下降，著火點(diǎn)延遲，不利于燃燒和穩(wěn)定。15mm以內(nèi)，另外，還需要結(jié)合側(cè)向間隙對(duì)大小齒輪的嚙合情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢核間隙在1。

2、磨煤機(jī)風(fēng)煤比偏低，磨煤機(jī)入口風(fēng)量低，煤層厚度較大，一次風(fēng)攜帶煤粉能力下降，有可能造成磨煤機(jī)堵磨；磨煤機(jī)風(fēng)煤比偏低，一次風(fēng)速較低，煤粉進(jìn)入爐膛著火點(diǎn)距噴口較近，有可能會(huì)造成噴口處結(jié)焦；一次風(fēng)速低，一次風(fēng)攜帶煤粉能力下降，會(huì)導(dǎo)致磨煤機(jī)排渣量增大，磨煤機(jī)電流升高。因此在運(yùn)行過程中應(yīng)保持碾磨壓力一致，隨著碾磨部件的磨損，在運(yùn)行過程中應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

磨煤機(jī)本體設(shè)計(jì)的可靠性

磨煤機(jī)本體設(shè)計(jì)的可靠性 磨煤機(jī)本體設(shè)計(jì)的可靠性與磨煤機(jī)選擇的關(guān)系主要包括以下四個(gè)部分：磨煤機(jī)研磨區(qū)的出力，涉及到磨損部件、彈簧壓力、轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正確設(shè)計(jì)；（5）檢查風(fēng)扇葉片連接螺栓，有無松動(dòng)，葉子是否磨損嚴(yán)重，如有發(fā)生松動(dòng)應(yīng)堅(jiān)固或是更換。干燥和分離的特性必須通過適當(dāng)?shù)暮聿拷孛娣e、外殼和分離煤的分離器容積來達(dá)到煤粉細(xì)度要求；特別要注意減少維修工作量和縮短停機(jī)時(shí)間；為了減少煤粉流動(dòng)速度和降低分離器的磨損，磨煤機(jī)的外表高度和容積將設(shè)計(jì)的比較大

磨煤機(jī)負(fù)荷率

磨煤機(jī)負(fù)荷率 國外各公司都根據(jù)本國煤質(zhì)特點(diǎn)選擇磨煤機(jī)，有的公司推薦磨煤機(jī)負(fù)荷率在90%。根據(jù)我國燃煤電廠使用煤種和設(shè)計(jì)煤種有時(shí)變化較多、未形成商品煤的特點(diǎn)，中速磨煤機(jī)負(fù)荷率一般取80%左右比較合理。根據(jù)工程煤種特點(diǎn)對(duì)磨煤機(jī)的要求，以及磨煤機(jī)與制粉系統(tǒng)藕合關(guān)系的要求，選擇中速磨煤機(jī)必須首先研究燃煤特性，對(duì)所建議的制粉系統(tǒng)提出特殊的要求，然后根據(jù)以上確定的所需磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)及布置，選擇較的制粉系統(tǒng)及磨煤機(jī)配置。分離器體、導(dǎo)向襯板、裝有折向門裝置和內(nèi)錐體的分離器頂蓋和分離器。

磨煤機(jī)組成部件

1. 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱，減速箱直接與磨碗聯(lián)接，減速箱由行星齒輪組成，具有適當(dāng)?shù)臏p速比，使磨碗達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速。

2. 側(cè)機(jī)體內(nèi)裝有襯板，在磨碗四周形成進(jìn)風(fēng)口，并起支承分離器體作用，用于干燥輸送煤粉的熱空氣通過進(jìn)風(fēng)口引入并沿磨碗周圍向上。

3. 被減速箱帶動(dòng)的磨碗，原煤在磨碗上方被擠壓、研磨成粉。

4. 葉輪裝置安裝在磨碗外圓上，它能使通過磨碗外經(jīng)與分離器體之間環(huán)隙的熱空氣均勻分布，從而控制磨煤機(jī)碾磨區(qū)域的風(fēng)粉混合物。

5. 三只單獨(dú)的彈簧加載的磨輥裝置懸掛在分離器體內(nèi)，位于磨碗的上方，當(dāng)原煤充滿磨輥與磨碗之間隙時(shí)，磨輥能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

6. 分離器體、導(dǎo)向襯板、裝有折向門裝置和內(nèi)錐體的分離器頂蓋和分離器。這些部件分離煤粉，并引導(dǎo)風(fēng)粉向top，流經(jīng)折向門裝置將較粗的煤粉從氣流中分離出來，并回落到磨碗進(jìn)一步碾磨。

7. 出口文丘利和多出口裝置，這些部件把煤粉和氣流分成均勻的四（五或六）股。

8. 磨煤機(jī)排出閥裝置裝在多孔出口裝置的頂部，排出閥裝置由四（五或六）個(gè)氣動(dòng)閘閥組成，在磨煤機(jī)停用時(shí)把磨煤機(jī)和運(yùn)行鍋爐隔離開來，檢修時(shí)也用它來隔離磨煤機(jī)。