手板制作的四大必要性是哪四大?

手板制作的四大必要性是哪四大？ 隨著技術(shù)的發(fā)展，我們的技術(shù)人員，發(fā)明了各種各樣的產(chǎn)品，來供我們使用，來滿足市場上的發(fā)展，我們的手板就是其中的一個，那么手板制作的四大必要性是哪四大？下面讓中制的小編來為我們說說! 一、檢驗外觀設(shè)計 手板是驗證設(shè)計的重要手段。外觀手板能直觀地評審造型設(shè)計方案的人機(jī)合理性、賦予色彩、材質(zhì)表達(dá)、產(chǎn)品整體形態(tài)；他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。 二、檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計 結(jié)構(gòu)手板對產(chǎn)品裝配工藝合理性、模具制造工藝及生產(chǎn)工藝的分析和評審都起到非常直觀的作用,手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 三、避免直接開模具的風(fēng)險性 避免直接開模具的風(fēng)險性，由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬， 不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。 四、使產(chǎn)品面世時間大大提前 由于手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢?

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢? 硅膠模具出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象 因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。 1.翻模次數(shù)少: 在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。 2.出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象: 因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。（現(xiàn)基本不建議客戶添加硅油，我們都是調(diào)配好之后給客戶） 硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體）， 因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

手板模型變形的原因是什么

手板模型變形的原因是什么 手板模型涉及的領(lǐng)域非常廣泛，通過制作好的手板模型能夠更加直觀地看出產(chǎn)品在外觀設(shè)計上是否具有流動性或者美觀度，結(jié)構(gòu)上是否合理，這也是設(shè)計人員考慮做手板的一個直接原因，使他們在產(chǎn)品開發(fā)的過程中節(jié)省時間、節(jié)約成本、提。無論是什么材料制作的手板模型，超出了一定的使用條件限制，不可避免的存在手板變形，那么如何應(yīng)對手板模型的變形呢？又是什么原因引起的手板模型變形呢？今天中制模型就來給大家解惑。 1、手板模型在使用過程中，外力過大、溫度、環(huán)境等因素?zé)粲绊憰故职宄霈F(xiàn)裂紋或者變形。 2、無論是什么材料制作的手板模型，變形手板內(nèi)的應(yīng)力超過其屈服極限值時就會產(chǎn)生塑性變形，尤其是細(xì)而長或大而薄的手板更容易變形，這種變形總是向著應(yīng)力減小的方向產(chǎn)生。 3、裂紋當(dāng)手板的內(nèi)應(yīng)力超過金屬的強(qiáng)度極限時，手板便產(chǎn)生裂紋，裂紋是手板模型嚴(yán)重的問題，必須預(yù)防和改善。