圓刀片熱處理方法介紹：

1、麻淬火處理

麻淬火處理的主要目的，在降低淬火時(shí)工件內(nèi)外溫度的巨大差異，并使于較低溫度時(shí)工件內(nèi)外一起產(chǎn)生麻田散體變化，可避免淬火破壞，并使淬火變形量降至蕞低而無(wú)損任何淬火硬度。其主要操作程序系將鋼材淬入至溫度在Ms點(diǎn)微上之熱浴中，短暫持溫使工件內(nèi)外溫度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散體變化的熱處理方法。

2、麻回火處理

麻回火處理是將鋼材淬入Ms與Mf溫度范圍之間的熱浴，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間持溫后，使過(guò)冷合金沃斯田體一部分變化成麻田散體，一部分變化成下變韌體。此種熱處理后，可不必再行回火處理，且可降低一般淬火回火之急劇程度;其蕞終組織為回火麻田散體及變韌體之混合，因此擁有高硬度和高韌性的組合。主要的缺點(diǎn)是需要保持恒溫的時(shí)間甚久，在工業(yè)應(yīng)用上較不經(jīng)濟(jì)。

3、沃斯回火處理

沃斯回火處理是一種較為特殊的熱處理方法，主要程序是將鋼材淬入溫度介于S曲線(xiàn)鼻部與Ar(Ms點(diǎn))溫度之間的熱浴，直到過(guò)冷沃斯田體完全變化成變韌體才取出空冷的一種熱處理方法，亦稱(chēng)為變韌淬火，它不需要再行回火處理。沃斯回火的蕞大特色是可得高硬度、高韌性兼具的材質(zhì)，一般而言，變化溫度愈高，強(qiáng)硬度愈低，但可增進(jìn)低溫韌性;變化溫度愈接近Ms溫度，所得之強(qiáng)度、硬度皆大增，且伸長(zhǎng)率及斷面收縮率亦大增，頗適合小型工件之大量生產(chǎn)。

圓刀片和圓刀的區(qū)別

圓刀片，即圓形刀片。一般情況下，圓形刀片用于機(jī)械設(shè)備，主要用于切割、修邊等加工功能。圓鋸片通常有一個(gè)中間孔，可以固定在機(jī)械設(shè)備上實(shí)現(xiàn)切割功能。有許多不規(guī)則的鋸齒狀的刀片（其中有許多鋸齒狀的、不規(guī)則的牙齒）。有三種切削刃：雙面、單面和非切削。在生產(chǎn)過(guò)程中，縱切機(jī)和刀架的精度決定了膠帶切割的精度?？梢哉f(shuō)，它決定了充滿(mǎn)臨場(chǎng)感的聲音和圖像能否再現(xiàn)。分切刀片：分切上下刀片廣泛應(yīng)用于造紙、紙制品加工、膠帶制品、薄膜、電線(xiàn)電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造用布、復(fù)合包裝材料、電信電器、卷煙、皮革、印刷等行業(yè)，食品和服裝工業(yè)。

圓刀是一種具有圓形刃口的圓刀，主要用于圓形和圓形凹痕。它在雕刻傳統(tǒng)花卉時(shí)也非常有用。例如，葉子、花瓣和花莖的圓形表面需要用圓刀進(jìn)行適形處理。圓刀水平移動(dòng)省力，能適應(yīng)大的波動(dòng)和小的變化。而且，圓刀的線(xiàn)條不確定，所以它靈活，易于探索。根據(jù)不同的用途，圓刀的種類(lèi)應(yīng)該有所不同。尺寸范圍在5厘米到0.5厘米之間。刀口的兩個(gè)角要磨平，形成圓弧。否則，在雕刻服裝圖案或其他凹痕時(shí)，不但推不動(dòng)，而且凹痕道路兩側(cè)也會(huì)受損。如果做浮雕，應(yīng)該保留刀口的兩個(gè)角，并利用刀尖的功能在地面上刻角。因此，應(yīng)配備兩種工具。分切圓刀主要用于切割紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、膠帶等物品。

圓刀片切削技術(shù)

由于圓刀片切削速度輕、速度快，在切槽和切削時(shí)，切削速度可提高一倍，表面粗糙度可達(dá)到ra3.2。根據(jù)不同的加工數(shù)據(jù)，可在刀片表面涂覆TiTiNaAl2O3和tic-tin復(fù)合鍍層，提高了刀片的硬度、耐磨性和耐磨性，拓寬了多功能車(chē)刀的應(yīng)用范圍，不僅適用于難加工材料，也可適用于斷續(xù)切削和切削深度不均勻的有利條件。多功能車(chē)刀成功地實(shí)現(xiàn)了一刀多用。一個(gè)刀具可代替34個(gè)普通車(chē)刀，大大節(jié)省了裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。由于采用槽型，解決了傳統(tǒng)刀具夾屑嚴(yán)重、排屑困難的問(wèn)題，表面粗糙度可達(dá)到ra3.2以上，提高了刀具的耐久性；與普通刀具相比，具有裝夾可靠、刀片更換方便的特點(diǎn)，由于多功能車(chē)刀機(jī)身小、刀片小，適用于一些中小型零件和小型機(jī)床的加工，會(huì)造成一定程度的限制，當(dāng)進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，類(lèi)似車(chē)型的滾剪機(jī)圓盤(pán)刀片的切割過(guò)程中，存在著無(wú)法進(jìn)給的問(wèn)題，是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。

什么是分切機(jī)圓刀片

分切機(jī)圓刀片有1000多種規(guī)格和種類(lèi)。刀片主要用于裁紙、紙筒、紙箱、皮革、紡織品、橡塑、管材、木工、電子、薄膜、金、銀、銅、鋁箔、磁帶等物品的切割。對(duì)材料的選擇和生產(chǎn)的精度，根據(jù)切割出來(lái)的產(chǎn)品也有更高的要求。以下介紹部分規(guī)格。

分切機(jī)刀片主要用于切割紙張、薄膜、金箔、銀箔、銅箔、鋁箔、膠帶等物品。它要求刀片的切削阻力較小，耐磨性較大。為了滿(mǎn)足商品精度的要求，葉片必須達(dá)到微米級(jí)的精度。選材：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。

分切機(jī)折線(xiàn)刀片用于沖孔、虛線(xiàn)切割、食品包裝等操作，也可用于折疊機(jī)刀片、封口切割刀片等。材料選用：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。

衛(wèi)生紙生產(chǎn)采用高速卷紙刀，速度500-2200m/min。

國(guó)產(chǎn)60-180m/min紙機(jī)采用低速抄紙刀片，根據(jù)國(guó)產(chǎn)機(jī)車(chē)速度慢的特點(diǎn)，要求刮板具有高耐磨性，不損壞滾筒。經(jīng)過(guò)幾年的研發(fā)，我公司于2002年11月成功開(kāi)發(fā)并投放市場(chǎng)，具有顯著的成本節(jié)約優(yōu)勢(shì)。

國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口中速紙機(jī)均采用耐磨起皺刀片，轉(zhuǎn)速180-450m/min。

卷衛(wèi)生紙刀片進(jìn)口鋸切大圓刀、長(zhǎng)鋸復(fù)卷、鉆孔固定刀、飛刀。

分切機(jī)的手帕刀、紙巾紙、餐巾紙、手帕刀等材料匹配合理，具有耐磨性高、邊緣光滑、沒(méi)有毛刺等優(yōu)點(diǎn)。

分切機(jī)修邊刀、鉆孔固定刀、飛刀、機(jī)管刀、滾筒切帶刀、無(wú)紡布專(zhuān)用切割刀、衛(wèi)生巾獨(dú)立包裝等。