金剛石圓刀片的性能特點(diǎn)有哪些？

1、具有高導(dǎo)熱性。 金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)是硬質(zhì)合金的1.5至9倍，是銅的2至6倍。 由于高導(dǎo)熱率和熱擴(kuò)散率，切割熱量容易散發(fā)，并且圓形刀片的切割溫度低。  

2、具有較低的熱膨脹系數(shù)。 金剛石的熱膨脹系數(shù)小于硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)，約為高速鋼的1/10。 因此，金剛石工具不會(huì)產(chǎn)生大的熱變形，也就是說，由切削熱引起的圓形刀片的尺寸變化很小，這對(duì)于具有高尺寸精度的精密和超精密加工特別重要。

馬鞍山市旭博機(jī)械刀具廠座落于古都南京與鋼城馬鞍山交界處的馬鞍山博望鎮(zhèn)鎮(zhèn)西工業(yè)園區(qū)。距離南京市祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)僅三十公里。地理位置優(yōu)越、交通非常便利。是國(guó)家刀具示范城鎮(zhèn)，國(guó)家刀具生產(chǎn)基地之一。我廠生產(chǎn)的飛剪剪刃，板簧機(jī)械配件和機(jī)械模具等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑膠、冶金、化纖、電器、印刷、輕紡、造紙、礦山、建筑等行業(yè)。歡迎大家前來選！

圓刀片在安裝過程中都有哪些注意事項(xiàng)：

1、首先仔細(xì)清潔鎖定區(qū)域，然后將切削工具安裝在六角形轉(zhuǎn)塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測(cè)量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。   

2、通常檢測(cè)圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產(chǎn)生的切屑以細(xì)絲狀流向一側(cè)，則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個(gè)現(xiàn)象是切割刀片圓角過早磨損，這表明刀片的一側(cè)比另一側(cè)承受更大的壓力。   

3、如果圓刀片在加工過程中的性能或所生產(chǎn)零件的質(zhì)量發(fā)生變化，請(qǐng)按照上述安裝步驟進(jìn)行操作。 有時(shí)圓盤刀片的輕微碰撞會(huì)引起偏差。 因此，在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識(shí)別并防止嚴(yán)重的圓盤刀片故障。

圓刀片切削時(shí)的表面形貌并不僅僅是由圓刀片擠壓產(chǎn)生的材料塑性縱向和橫向活動(dòng)決定，它還與材料在切削時(shí)的表現(xiàn)、切削用量(刀具運(yùn)動(dòng)軌跡)以及圓刀片前、后刀面外形和磨(破)損狀態(tài)有關(guān)。圓刀片磨(破)損狀態(tài)對(duì)工件已加工表面質(zhì)量改變影響極大，樞紐是切削熱對(duì)加工表面質(zhì)量起著嚴(yán)峻的影響作用。今天和大家說一下圓刀片安裝注意事項(xiàng)：

1、切削圓盤刀片時(shí)的另一個(gè)主要考慮因素是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當(dāng)會(huì)引起一系列問題，其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側(cè)面粗糙度差和振動(dòng)。 由于難以確定切削刃的實(shí)際位置，這些問題將進(jìn)一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)器上更常見。   制造商設(shè)計(jì)的大多數(shù)硬質(zhì)合金刀片須安裝在工件中心軸上方稍稍一點(diǎn)的位置。 此位置便于使用焊接斷屑槽，并確保刀片牢固地夾緊在刀柄上。   

2、當(dāng)?shù)镀惭b在中心稍高的位置時(shí)，切向力會(huì)作用在較大的刀片區(qū)域上。 這增加了圓盤刀片的強(qiáng)度并將刀片固定在刀槽花紋中。   

3、在中心線以下使用刀片的嚴(yán)重后果之一是拔出刀片。 當(dāng)圓盤刀片接觸到整體桿時(shí)，零件的旋轉(zhuǎn)實(shí)際上將刀片從刀槽花紋中拉出。 零件中心的殘留毛刺會(huì)積聚在切削刃上，隨著零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，會(huì)將刀片從刀槽花紋中拉出。 如果不能及時(shí)判斷這種情況，則在加工下一個(gè)零件時(shí)會(huì)損壞刀架，并可能損壞機(jī)器和被加工的零件。 這意味著浪費(fèi)時(shí)間。 即使未將刀片從刀架中拉出，旋轉(zhuǎn)到切削刃頂部的毛刺也可能損壞圓盤刀片。