圓刀片如何修磨

圓刀片是機械葉片的一種。它和我們家的菜刀一樣。當它是純凈的時候，它需要被拋光。一旦用完就不可能扔掉。這對企業(yè)來說是一種浪費。圓刃怎么磨？

無論是圓刀片還是其他刀片，刃磨的首要要求是在磨削時保持刀片的固定刃角。這需要練習。不過，一個方法是在磨刀前把刀的刃口區(qū)域涂黑，然后拿著它打磨幾下，再檢查刃口區(qū)域。如果角度正確，它將是黑色的，顏色將完全消失。如果不是，觀察后再調(diào)整角度。

這種方法對新手和老手都適用。因為不同的刀有不同的角度，即使是專業(yè)的磨刀師也可能要根據(jù)刀的不同角度來調(diào)整感覺。

當你能在磨刀時固定刀片角度，你就可以開始進入關(guān)鍵的程序：研磨度。磨刀是一個過程，使刀片材料變薄和研磨，以形成新的銳邊區(qū)域。因此，磨石的作用就是基于此。粗磨是指通過上述工藝生產(chǎn)出一種刀片。細磨是去除粗磨過程中產(chǎn)生的毛刺，而輕磨則是進一步強化精磨的功能。

圓刀片易磨損。在高溫合金中，含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，特別是Y相構(gòu)成的硬質(zhì)點。同時高溫合金的高溫強度較高，加工硬化嚴重，所以在切削過程中，給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象，有一部分圓刀片材料被切屑帶走，造成黏結(jié)磨損。在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素（如鎢、鈷、鈦、鈮等）向工件和切屑擴散，使磨損加快。在高溫條件下，周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應力集中，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，就是邊界磨損和溝紋磨損。

合金刀片材料的質(zhì)量是影響加工表面質(zhì)量，切削效率和刀片使用壽命的基本因素。在切割過程中，切割部件直接負責切割工作。刀片的切削性能主要取決于構(gòu)成刀片的切削部分的材料，切削部分的幾何參數(shù)以及圓形刀片結(jié)構(gòu)的選擇和設計。合金刀片在切削過程中的生產(chǎn)率和耐用性，刀片消耗量和加工成本，加工精度和表面質(zhì)量等在很大程度上取決于刀片材料的合理選擇。選擇硬質(zhì)合金刀片材料是設計和選擇刀片的重要內(nèi)容之一。

隨著機床技術(shù)的新突破，切削速度更快，以縮短切削時間并提高加工零件的表面精度。當前合金切削刀具的發(fā)展趨勢是高速，高精度和高質(zhì)量。在高速運行中，對模具，切削工具和機械零件的表面處理的要求不斷提高。延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本，并創(chuàng)造更高的利潤。行業(yè)參與者共享的目標。