砂光機(jī)在使用過程中的問題如何及時解決

砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；選擇好的設(shè)備，讓我們的砂光工作更加的快捷，砂光的效果也是更好的。砂光機(jī)長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。

限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。

作為具有多年砂光機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家，下面對砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析總結(jié)。

與其他機(jī)械設(shè)備一樣，木工砂光機(jī)在工作運轉(zhuǎn)過程中，也常常會出現(xiàn)一些故障，但是這些應(yīng)及時排除，但如果處理不當(dāng)，可能會影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重，但如果不做適當(dāng)處理，就會引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。2、合理的設(shè)置加工參數(shù)，不要追求過高的加工效率而使砂光機(jī)設(shè)備長期過負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

1、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象；光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；影響砂光機(jī)價格的因素大概就有這些了，在購買的時候需要注意，一些建筑團(tuán)隊是比較青睞于購買好的質(zhì)量的砂光機(jī)的，使用年限可以達(dá)到很長時間。應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵效果。

2、限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。

3、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。砂光機(jī)長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。

砂光機(jī)安全使用要求說明

設(shè)備運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的問題解決：

1、砂板被卡：出現(xiàn)這種情況以后嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中強行取出，首先應(yīng)該要做的是

關(guān)閉正在運行當(dāng)中的設(shè)備，然后再調(diào)整取出工件。

2、如果在使用的過程當(dāng)中出現(xiàn)異常應(yīng)該馬上停止設(shè)備并反饋給相關(guān)的管理人員。

3、設(shè)備操作人員如需離開工作崗位，應(yīng)先對設(shè)備進(jìn)行暫停運轉(zhuǎn)。

4、如果設(shè)備在生產(chǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，不得強行拉出砂帶下的工件。